循环水泵房上部结构吊装专项措施.docVIP

二、施工依据 1、《循环水泵房建筑图》—S5401 2、《循环水泵房下部结构图》—S5402 3、《循环水泵房上部结构图》—S5403 4、《泵房检修间、控制室楼板结构图》—S5404 5、G511《梯形钢屋架》 6、G323（二）《钢筋砼吊车梁》 7、CG329《建筑物抗震结构详图》 8、相关设计变更 9、《火电施工质量检验级评定标准》建筑工程篇1994—9—22 10、《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）1992—02—21 三、 关键施工机具、器具： 3.1、施工用机械见下表 机械名称 用途 选择工况 备注 63T 主吊机械 30m主臂 12.8m回转半径/16T 50T汽车吊 后台装车 拖车 屋架、构件运输 电焊机 需用4台 3.2、施工用器具 经纬仪 2台 水准仪 1台 钢卷尺（50m） 1把 钢卷尺(5m) 4把 墨 斗 2只 线 坠 2只 四、 施工劳力组织及进度 4.1、组织机构 工程责任人 孙留存 质量责任人 李国栋 技术责任人 孔德明 安全责任人 刘全振 现场责任人 唐建坤 电工责任人 王庆彬 起重工 8人 辅助用工 10人 焊工 6人 操作工 4人 司机 4人 4.2、工期安排 8月15号～8月31号 五、施工方案 吊装采取63T进行，吊装时先吊装排架柱、连梁，排架柱和连梁可交叉作业，以确保排架柱稳定。排架柱吊装完后可吊装吊车梁、抗风柱，最终吊装钢屋架和屋面板。 六、施工工艺 1、 施工准备 1.1场地准备 吊装前需先将循环水泵房周围场地平整压实，以满足吊车行走需要。 1.2构件准备 全部吊装构件在吊装前必需经过验收合格，并做好明确编号。在吊装前认真清点并核实构件编号、方向，严禁混用、乱用。并根据构件型号进行弹线，柱子要标明三面中心线，标高控制线。 1.3柱吊装 吊装前先复核柱头标高、和牛腿标高，并弹好三面中心线。抗风柱、排架柱吊装均采取一点绑扎吊装，吊点可设在牛腿下方。为预防柱榫式接头外伸钢筋弯曲，施工时必需采取防护方法，在起吊柱子前用垫木将榫头垫实。为预防钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用5cm木板进行护角。柱子就位后要从四面拉设揽风绳，揽风绳分别拉设在临近水塔人字柱和循环水泵房0.47m层梁上，吊装时用两台经纬仪从两个方向控制柱子中心线。柱子为榫式接头，吊装时要将四角钢筋逐一焊完后方能摘钩。吊装时要注意牛腿朝向，避免吊错。排架柱、抗风柱可逐跨吊装，连梁和、柱间支撑要穿插吊装，以增强柱子稳定性。梁吊装完后要将连梁底部铁件和柱牛腿上铁件周围满焊，焊缝高度大于4.8mm，两端焊接好后方能摘吊钩，牛腿标高比设计低时，要将梁用铁板将梁垫到设计标高。 1.4吊车梁吊装 吊车梁吊装前，要首先放出吊车梁安装控制中心线，并用墨线在柱牛腿上标出，中心线要通长放线。吊车梁采取两点吊装法，就位后依据设计要求将吊车梁临时固定，待将全部吊车梁均吊完后，再将吊车梁进行校正，校正要从垂直度和平面位置两个方面进行。校正要让有经验木工进行，满足设计要求后即可进行最终焊接固定。固定用连接板和柱侧面、吊车梁顶端预埋铁件相焊接。最终将吊车梁之间、吊车梁和排架柱用砼进行灌缝。 1.5钢屋架、屋面板吊装 钢屋架吊装前要在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板安装位置，在屋架下弦两端弹出屋架中线。钢屋架采取单榀、两点吊装就位方案，钢屋架吊装就位后，首先将钢屋架根据设计要求用螺栓固定在柱头上，然后将螺栓小垫板和钢屋架支座底板焊接在一起，焊缝厚度大于10mm，接着吊装各支撑杆件，使屋架系统形成稳定结构，依据设计要求钢屋架和垂直支撑、水平支撑、联络杆之间连接采取螺栓连接，待构件校正固定后，要将螺栓丝扣打毛或和螺母焊接以预防松动。 屋架吊装完成后即可进行屋面板吊装，屋面板采取4点吊法，屋面板吊装就位后要立即和屋架上弦焊接，每块屋面板和屋架焊接不少于3个角。屋面板吊装完成后，要立即用钢筋将板顶纵横拉接；沿板缝以不低于C20细石砼灌实，以确保屋面刚度。 1.6、支模灌浆 梁、柱接头皆采取钢模板，刷脱模剂，柱为柱榫式接头，接头模板上口比接头高出10cm，呈喇叭口，下口比接头低5cm，浇灌时高出接头顶面10cm，待砼达成强度30%时凿掉多出部分并抹光。 七、质量确保方法 6.1、全部外委构件，如屋面板等，均应有出厂合格证，而且进厂要经过二级、三级验收，合格后方可吊装。建筑工程处及金属结构企业制作砼预制件、钢屋架均应经四级验收合格并签字认可。 6.2、柱头等需要凿毛地方均要事先凿好毛。