地下室桩基头防水施工实施方案.docxVIP

附件二 地下室桩基头防水施工方案 一．编制依据 华鸿红星美凯龙国际商业广场工程施工图纸 图集 10J301-1/59 《地下工程防水》 地下工程防水技术规范 GB50108 — 2001 地下防水工程质量验收规范GB50208 — 2002 建筑工程质量管理条例 混凝土矿物掺合料应用技术规程DBJ/T01-64-2002 二、结构图（以甲方图纸为准仅供参考） 三．施工准备 3.1 劳动力准备 配备专业的施工队伍，并在进场前进行相应的培训和技术交底。 3.2 机具准备 铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶，吹尘器、、滚刷、毛刷、铁抹子等。 3.3 现场准备 3.3.1 基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。 3.3.2 基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；阴、阳角，桩头等部位应 抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。 3.3.3 桩头应先进行剔凿到水泥原基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水 湿润但不得有明水， 不得抹灰， 方可施工； 桩头混凝土基面必须洁净， 适当粗糙， 以利渗透。 3.4 材料准备 主材选用立高牌水泥基渗透结晶防水涂料，辅材选用遇水膨胀止水条，主材进场前均应带 有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。材料 * 月** 日进场，不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方、监理三方共同抽样，抽样送至实验室做复试，可参照国家标准《水泥基渗透 结晶型防水材料》（ GB18445-2001 ）。检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可进场，以保证材料符合要求。 四．施工方法 4.1 清理基层。 将基层杂物、尘土、灰渣清扫干净，基层验收合格。 4.2 桩头防水 ( 刚柔结合 ) 工艺流程： 本工程桩头处理是防水工程技术关键之一， 处理桩头防水效果好坏直接关系到本工程防水成功与否。桩头防水节点如图。主要材料分析如下： 4.2.1 水泥基渗透结晶型防水涂料是一种粉状材料，以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料， 掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。 经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥 混凝土表面的浆料， 也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面， 从而向混凝土 内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，使混凝土致密、防水。 4.2.2 作业条件 桩头混凝土基面均应用水浸湿，但不得有明水。 混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷，如有桩头应先进行处理后方可施工。 桩头混凝土基面必须洁净，适当粗糙，以利渗透。 尽量避免烈日下工作，必要时采取遮护措施，但应透气。 不得在雨中或环境温度低于4 ℃时施工。 4.2.4 作业方法 工艺流程：基层清理→配料→涂抹→细部构造处理→自检、清扫→验收 操作要点： （1 ）基层检查。 检查基层存在油污、 灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度， 区别裂纹 宽度大于或小于 1.0mm 并做相应处理。 （2 ）清理基层。 对混凝土表面的有机物、 油漆、油污、其他粘结物进行清除。 大于 1.0mm 裂纹需凿成 15× 20 （或 20× 30 ）mm U 形槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或 5 ％盐酸清洗），经 过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。 （3 ）润湿基层。 用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。 （4 ）制备涂料料浆。 (1) 配合比： 水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和施工时按涂料 均匀。 (2) 调制：  ( 粉料 ) ∶水 =5  ∶ 2  的比例充分搅拌 将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌 3 ～ 5min 达到料浆混合 均匀。每次应按需备料，不宜过多。按一次使用 30min 内用完为准，严禁使用中再加水。 5 ．作业。 以专用的半硬尼龙刷涂刷， 刷涂时要反复用力， 使凹凸处都能刷涂到位。 阳角与凸处涂覆均 匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积， 否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。 水泥基渗透 结晶型防水涂料涂刷的防水涂层厚度在防水等级为Ⅰ级要求应 ≥0.8mm 。在水泥基渗透结 晶涂刷完成后上做 20 厚防水砂浆保护层，之后将防水卷材卷上桩身用遇水膨胀止水条、密 封膏和铅丝做接头密封处理。 五、成品保护 5.1 养护十分重要，当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护 就可以开始了，必须精心养护 1～ 2 天，每天喷洒水 3 ～ 5 次，或用潮湿透气的粗麻布、草 席覆盖三天。施工后 48 小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或 4 ℃以下的长期低温； 5.2 穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位。不得在已做完的防水层上凿眼打洞。 5.3 变形缝、管道等处施工中临时堵塞的废纸、棉丝等杂物应及时清