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建筑
衡重式片石砼挡土墙施 工 工艺    :
一、原理
在路基土方施 工前,挖基,支模,灌注片石混凝土,挡土墙施 工一定高度后,
进行土方施 工,挡土墙成型后,上下墙背间有衡重台或卸荷平台,利用部分填土
重和墙身共同作用增加稳定。
二、适用范围
多用在路肩墙,也可作路堤墙或路堑墙,基底应力要求较高。
三、施 工要求
浇注砼前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设
计要求后方可浇注。模板内的 杂物、积水和钢筋上的 污垢应清理干净。模板如有
缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前,应检查砼的 均匀性和坍
落度。自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:
1、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过
2m,以不发生离析为度。
2、当倾落高度超过  2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落
高度超过  10m时,应设置减速装置(在串筒的 不同高度设多向挡板)。
3、在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过      1m.
4、浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的 
倍;与侧模应保持   50-100mm的 距离;插入下层砼   50-100mm;每一处振动完毕后
应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每
一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。密实的 标志是砼停止下沉,不再冒
出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
1.5
5、砼的 浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的 
初凝时间或能重塑的 时间。砼的 运输、浇注及间歇的 全部时间不得超过表的 规定,
当需要超过时应预留施 工缝。
6、施 工缝的 位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且
便于施 工的 部位,并应按下列要求进行处理:
(1)应凿除处理层砼表面的 水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达
到下列强度:
建筑
①洗凿毛时,须达到   0.5Mpa;
②用人 工凿除时,须达到    2.5Mpa;
③用风动机凿毛时,须达到    10Mpa;
(2)经凿毛处理的 砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施 工
缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为
10-20mm的  1:2的 水泥砂浆。
(3)施 工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
(4)施 工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要
达到的 强度,一般最低为    1.2Mpa,当结构物为钢筋砼时,不得低于     2.5Mpa.
7、在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼
的 条件下,采取措施将水排除。继续浇注砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。
8、结构砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹
第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始
养生前,覆盖物不得接触砼面。
9、浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当
发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
10、掺加片石技术要求:
(1)片石掺加前应清除表面的 杂物、泥土等。
(2)片石掺入量一般不超过总圬 工体积的      25%,施 工控制在   20%,掺入时不
可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于     100mm,距结构侧面和顶面的 净距不
小于 150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。
(3)施 工完毕及时覆盖养生    15天。
四、劳力组织
片石混凝土挡土墙 工序简单,衔接紧凑,组织安排合理,各道 工序协调劳作。
五、机具设备
采用本 工法施 工,需配备的 设备如:挖掘机、电动蛙式打夯机、混凝土搅拌
机、电焊机、混凝土振棒棒等机械,各种机械不得在施 工现场发生漏水、漏油现
象。
六、质量要求
建筑
施 工中每个 工序完成后按相关技术规范验收,合格后方可进入下道 工序,凡
不合格者必须进行整改或返 工,使其达到质量标准和设计要求。
七、安全措施
本 工法除遵照有关规范施 工外,还应注意以下几点:
1.基础施 工在旱季进行,如在雨季施 工,严格作好排水措施,防止基底被水浸泡。
2.墙身灌注时,要注意模板变化及灌注速度,防止出现模板变形过大。
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