仿真软件在中职数控理实一体化教学中的应用.docVIP

精品文档（可编辑） 值得下载 仿真软件在中职数控理实一体化教学中的应用 【摘 要】随着我校理实一体化教学的推进，兼于机床数量有限、型号单一的特点，现有的教学手段对数控人才的培养已经跟不上社会需求。本文结合数控仿真软件的应用和我校目前数控教学实践的情况，论述了传统教学中存在的一些问题，以及合理、适度地应用数控仿真软件的意义。 【关键词】数控机床 教学 仿真软件 【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2015）04-0181-01 一 数控传统教学中存在的问题 传统教学模式是理论教学与实践教学分别进行，各自为政。对数控编程与操作这门课程，学校教学计划安排先进行理论教学一定周数再集中数控实习。理论教师注重理论知识讲解，实践教师注重实际操作，不可避免地造成理论和实践教学之间的严重脱节。单纯的理论教学，易使学生感到枯燥乏味，难学难懂，加之中职学生的学习基础较差、缺乏良好的学习习惯，这样的安排，不但给学生的学习造成了很大困难，也造成了重复教学和资源浪费，使中职学校的数控教学难以取得较好的效果，更影响了教学质量的提高和应用型、技能型人才的培养。 数控机床的系统多、型号多且更新较快，对学校而言是不可能将所有的系统配齐的。我校机床有限，十几个学生围着一台机床转，学生只能轮流实习上机床，这就拖延了教学时间，影响了教学进度，导致教学效果不佳。加上机床型号单一，这样经常会出现学生在校期间所学的系统与工厂中不符的情况，到了工厂后不能尽快适应机床，还需一段时间的培训后才能进行生产。由于数控机床属于高科技产品，品种多、价格高，一般学校很难承担得起，因此数控仿真软件应用是一种投入少、见效快，培养的学生适应能力强、受企业欢迎的新的数控教学模式。 二 数控仿真软件在数控教学中的应用 1.打破了数控先理论、后实践的传统教学模式 传统的数控教学往往是教师在黑板上讲解编程指令和机床操作步骤，学生学后不能及时应用，很快就失去了学习兴趣。引入数控仿真软件后，我在教学中进行了以下尝试，用仿真软件从不同角度对数控机床结构进行深入观察，熟知机床各个部位的工作原理，结合理论进行图文并茂的讲解。当教室里机床的模拟切削声响起来，切屑四溅，毛坯随着刀具的加工变成图样要求的零件时，学生的求知欲被充分调动起来。 在数控机床手动编程讲解方面，如果只在黑板上讲解、画图，对学生来说十分抽象，极易产生厌学情绪。但仿真软件的引入，使教师摆脱了这种授课困境。利用程序单段运行，让学生真实地看到指令的模拟走刀路径，从而提高了学生的理解和应用能力。 2.利用数控仿真软件能实现理论实践同步教学 对中职生来说，培养目标应着重提高学生的动手能力。如讲对刀的过程与方法，传统的教学只能在黑板上“开机床”，学生听得一头雾水，很难理解。如果利用仿真软件，一边演示一边教学就比较容易理解。之后，学生马上操练，加深认识理解，理论实践相互渗透，实现理实同步教学。 3.利用数控仿真软件能解决机床少、学生多的矛盾 由于我校数控机床的数量有限，不可能为每名学生提供一台数控机床，但仿真软件可以为每位学生提供仿真机床。数控仿真软件提供了基本涵盖当今我国数控加工中常见的数控机床和主流的数控系统，有FANUC、SIEMENS、华中数控等主流的数控系统。仿真机床种类也较多，包括数控车床、数控铣床、立式和卧式加工中心。教学时可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课，老师讲解演示、学生操作训练都很方便，提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力，使学生到了工厂能很快顶岗生产。 4.利用数控仿真软件能减少学校购置机床费用及日常损耗 学生大胆操作，解决了学生操作机床时不熟悉数控系统操作面板和数控机床操作方法的问题，提高了学生对不同数控系统、不同数控机床的适应能力。有些技术是需要经过多次重复训练才能掌握的，在软件上我们可以重复加工、反复训练，而不会产生上述消耗，只需要进行一两次实际操作就能达到事半功倍的效果。通过仿真训练，使原来需要在数控机床上才能完成的大部分实训内容在仿真系统中实现，既能形象加工又能大大降低数控实训的资金投入，是一种安全、合算、有效的办法。通过反复操练，减少了学生在数控机床上实际操作事故的发生，也减少了由误操而引起的机床故障，节省了刀具损耗、润滑油浪费等资金损耗。 5.利用数控仿真软件减轻教师负担 在实际操作时，我们一般利用机床的图形模拟校验功能来检验程序的正确性，每个学生占用机床时间较长。在数控编程中同一图形由不同的同学编制，程序是不同的。学生在创新过程中自行绘制编程图形进行编程时，批改程序加大了授课教师负担。所以在实际操作前，学生可以在数控仿真软件上输入程序，将校验的步骤放在计算机上