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封面页 一、目的 1.1 为了更好的规范生产过程中产品的制造工艺，便于每位员工能更好的认识产 品制造过程中标准工艺的重要性。 1.2 为了把复杂的工艺简单化，让每一位无论新老员工都能快速理会每套产品的 制作工艺、每个工序。 1.3 为了加强产品的质量管理，统一产品的质量验收，降低消耗，提高生产效率， 保证产品品质的一致性。 二、适用范围 2.1 本工艺适用于目前公司所有的建筑工业化类模具的加工制作 三、规范性引用文件 JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 74-2003 建筑工程大模板技术规程 GB 50113-2005 滑动模板工程技术规范 GB 50017 钢结构设计规范 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 定义概括 一、PC 建筑模具是一种组合型结构模，依照构件图纸生产要求来进行设计制作， 使混凝土结构件按照规定的位置，几何尺寸成形，保持建筑模具正确位置，并承 受建筑模具的自重及作用在其上的构件侧部压力载荷。 二、进行模具工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全，加快施工进度和降 低项目成本 三、PC 建筑模具是现代模具技术中具有通用性强，拆卸方便，周转次数多等优 点的一种“以钢代木”的新型模具，可事先跟进设计要求组合成梁，柱，墙，楼 板的模具，周转使用后原材料可以再回收利用。所有钢制模具可以满足预制构件 浇筑和再利用的需求。 工艺流程图 开料 下板料 下型材 折弯 开孔 组焊 校直 打磨 总装、检验 合格 不合格 喷漆 四、工艺规程 4.1 开料单 4.1.1 生产部接图后，首先对图纸封面项目名称、客户名称、项目编号、下单日 期、出货日期、加工重量等信息进行核实、记录，确定生产班组。 4.1.2 用《材料交接单》开下料图,料单上必须注明工程名称、所开项目、下单日 期、要料时间、用此料的班组等。 4.1.3 料单上每件板标示清楚尺寸、编号、规格、数量、再次加工方式等。按照 施工的使用先后顺序下开料图。 4.1.4 根据料单灵活安排下料方式 ，面板、法兰、肋板等尺寸要求高的板料应选 择激光切割机下料。其他材料在保证下料质量的前提下尽量选择成本低的方式。 4.2 下板料 4.2.1 下料前,操作人员先要弄清楚此单大至数量及要料的先后顺序,有了总体规 划以便增强下料的灵活性。 4.2.2 采用激光切割机下料的下料前要先检查板材表面是否平整，有无锈斑、刮 花痕迹等 再判断是否使用。 4.2.3 剪板机下料的剪板时要严格按照《剪板机操作规程》进行机械操作。下料 前先要根据板的厚度调好刀的间隙再进行下料,下料要做到以下: ● 先下大板 ● 先下规则的板 ● 先下先要的板 ● 先下需要再加工的板 ●尽量成套的开板, 以便后面的工序能顺利进行。 ● 相同规格的小板,尽量定位。（例如在剪垫板或连接板时,先开成条再定位开成 小件。定位开板时成批开板时要在开一定数量的板复核一下尺寸, 以减少误差。） 4.2.4 下好料后复核尺寸,一般误差为边尺寸正负 1mm(多数情况尺寸误差为负数 为好),对角尺寸正负 1.5mm。 4.2.5 对不合格板，找到后续工作负责人,看是否能在后面加工时补救,如能补就则 单独堆放或标示清楚等在后面工作时做出相应处理,如不能补救也不方便剪其他 规格板时找到工程设计人员处理,对不能处理的不合格板坚决不能再