公差值选择原则.docx

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1)公差值选择原则 总的原则是 :在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值。 ① 根据零件的功能要求,并考虑加工的经济性和零件的结构等情况,按公差表中数系确定 要素的公差值,并应考虑公差值之间的协调关系。 同一要素上给定的形状公差值应小于位置公差值。 如同一平面上, 平面度公差值应小于该平 面对基准的平行度公差值。 圆柱形零件的形状公差值, 一般情况下应小于其尺寸公差。 圆度、 圆柱度公差值小于同级的 尺寸公差值的 1/3,因而可按同级选取。如尺寸公差为 IT6 ,则圆度、圆柱度公差通常也选 为 6 级。 平行度公差值应小于其相应的距离公差值。 ② 对于下列情况,考虑到加工难易程度和除主要参数外其他参数的影响,在满足零件功能 要求的前提下,可适当降低 1~2 级。 孔相对于轴 ; 细长的轴和孔, ; 距离较大的轴和孔, ; 宽度较大 ( 一般小于 1/2 长度 ) 的 零件表面,线对线和线对面相对于面对面的平行度、垂直度公差。 2)位置度公差值应通过计算得出。 例如用螺栓作连接件, 被连接零件上的孔均为通孔, 其孔径大于螺栓的直径, 位置公差可用 下式计算 : t=Xmin 式中 : t -- 位置度公差 ; Xmin -- 通孔与螺栓间的最小间隙。 如用螺钉连接时, 被连接零件中有一个零件上的孔是螺纹, 而其余零件上的孔都是通孔, 且 孔径大于螺钉直径,位置度公差可用下式计算 : t=0.5Xmin 按上式计算确定的公差 , 经化整并按表 5-5 选择公差值。 表5-6位置度谁系 (摘自 GB/T1184- 1996)(卩m ) 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 1 xiOn 1.2 伽 1.5 W n 2 K0n 2.5 Wn 3 枷 4 10n 5 枷 6 枷 8 10n 注: n 为正整数。 ( 3)未注形位公差值的规定 图样上没有具体说明形位公差值的要素, 与尺寸公差一样, 也有未注形位公差, 其形位精度 要求由未注形位公差来控制。 为了简化制图, 对一般机床加工能够保证的形位精度, 不必将 形位公差在图样上具体注出。 未注形位公差对要素的实际尺寸是按独立原则应用的。 1) 采用未注公差值的优点 a 图样易读,可高效地进行信息交换 ; b 节省设计时间 不用详细地计算公差值,只需了解某要素的功能是否允许大于或等于未注 公差值 ; c 图样很清楚地指出哪些要素可以用一般加工方法加工,既保证工程质量又不需一一检测 ; 2) 形位公差的未注公差值 GB/T1184-1996 对直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动的未注公差值进行规定, (表 见《机械设计手册》 )。 3) 未注公差值的图样表示法 若采用 GB/T1184-1996 规定的未注公差值 , 应在标题栏附近或在技术要求、 技术文件 (如企 业标准 )中注出标准代号及工差等级代号。

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