安检公司“手拉葫芦专项检查”通报.docxVIP

煤炭化学工业公司安装检修公司 “手拉葫芦专项检查”通报 按照《中华人民共和国机械行业标准》 （JB/T7334-2007 ）及公司《特 种设备管理制度》 (Q/SNCCAJ019-2011) 要求， 7 月 26 日，由公司安环 质保科与生产技术科协同组织对一车间、二车间、三车间、机加工车间 4 个单位的手拉葫芦使用情况、完好程度进行了专项检查。现对检查情况通报如下： 一、检查总体情况 此次“手拉葫芦专项检查”为公司落实煤化工公司超前预控活动的一 部分，检查依据《手拉葫芦安全规则》 （JB9010-1999 ）中相关条例，在各车间的积极配合下，通过严谨、科学、全面的检查，发现各车间的手拉葫 芦（下称倒链）不合格占检查总数的 50% ，报废的倒链占检查总数的 15% ，安全形势不容乐观。本次检查发现各车间倒链缺乏日常保养、维护，未建 立专门的管理台账，大部分不合格倒链未能及时联系专业的人员进行维修，从而加速了倒链的损坏。通过本次检查并对不合格倒链喷涂记号、采取下架等措施保障了员工在起重作业过程中人身及设备的安全，望各车间及时对不合格倒链进行限期整改，为安全生产保驾护航。 二、检查中发现的问题 此次检查倒链 103 台，共检出存在隐患倒链 51 台，其中报废 16 台。(一)检修二车间 四合一联络点 1）共检查倒链 11 台，其中 9 台倒链上、下钩口无锁闭装置或锁闭装置损坏。 2）不合格倒链 5 台： 1t3 台，其中 1 台摩擦片损坏， 1 台手拉链轮 松动， 1 台起重链条压轮损坏； 2t 一台，下钩口变形。一台 2t 倒链报废。 气化联络点（1 ）湖北万兴 ①共检查倒链 20 台，其中 17 台以上倒链上、下钩口无锁闭装置或锁 闭装置损坏。 ②不合格倒链 7 台： a.5t6 # 倒链下钩口严重变形； b. 3t7 # 倒链无防尘罩； c. 3t3 # 倒链无钩头； d. 5t5 # 倒链手拉链拉不动； e. 3t5 # 倒链起重链条双链改成单链； f. 2t14 # 倒链起重钩头报废； g. 2t17 # 倒链起重钩头报废。 （2）中油二建 共检查倒链 8 台，其中 7 台已报废。 空分联络点 共检查倒链 4 台，不合格 3 台，其中报废 2 台，另一台 3t 钩头连接片 损坏。 4.MTP 联络点 1 ）共检查倒链 10 台，其中 9 台倒链上、下钩口无锁闭装置或锁闭装置损坏。 2 ）不合格倒链 4 台，其中 1 台 2t 倒链下钩头变形；一台 2t 起重链与钩头连接处固定销不合规， 用普通螺栓代替专用固定销； 一台 1t 无钩头；一台 2t 无防尘罩，起重链压轮脱开。 (二) 检修一车间 小甲醇库房 共检查倒链 10 台，其中 9 台倒链上、下钩口无锁闭装置或锁闭装 置损坏。 2 ）不合格倒链 6 台，其中 2 台 3t 倒链无防尘罩， 1 台 3t 防尘罩松动， 3 台 10t 起重链条生锈。 钳工二班 1 ）共检查倒链 7 台，其中 6 台倒链上、下钩口无锁闭装置或锁闭装置损坏。 2 ）不合格倒链 4 台，其中 3 台报废（ 2t 上海凌鹰沪峰牌），一台 2t 起重链条双链变为单链。 小甲醇综合班 1 ）共检查倒链 6 台，其中 5 台倒链上、下钩口无锁闭装置或锁闭装置损坏。 2 ）不合格倒链 2 台，均报废。其它 4 台倒链因工作原因钩头拆掉。倒链保养较好，链条、齿轮润滑到位，提出表扬，钩头已令其恢复。 大甲醇钳工三班 1 ）共检查倒链 5 台，其中 4 台倒链上、下钩口无锁闭装置或锁闭装置损坏。 2 ）不合格倒链 2 台，其中 1 台倒链报废， 1 台 2t 倒链起重链条双链变单链。 大甲醇综合班 共检查倒链 2 台， 2 台 2t 手链轮损坏，钩头闭锁装置均损坏。 大甲醇库房 共检查倒链 1 台，完好。 ( 三) 检修三车间 1 ）共检查倒链 16 台，其中 4 台倒链上、下钩口无锁闭装置或锁闭装置损坏。 （2 ）不合格倒链 4 台，其中 1 台 2t 倒链起重链条双链改单链；一台 2t 倒链下钩无挡圈固定； 一台 2t 倒链下钩柱销松动； 一台 10t 倒链起重链条生锈，表面有泥污。 (四) 机加工车间 共检查倒链 3 台，其中不合格 2 台。1 台 1t 无防尘罩； 1 台 1t 无手拉 链。 三、整改意见 1.各车间对本车间所属的倒链进行统一编号，建立专用台账。 2.车间负责本车间倒链的日常检查、维护、保养，并做详细记录。 3.对本车间不合格的倒链及时联系公司， 由公司组织专业维修人员统一 进行检修。 4.对于已检出的报废倒链，车间统一收集并交公司库房履行报废手续。 作业现场不允许使用已报废倒链，如若发现，对相关责任人进行从重考核。 公司每年组织对各车间所有倒链进行载荷试验， 对倒链主要