液压摆式剪板机操作规程及保养指引.docx

五金制品有限公司 指导书主题：液压摆式剪板机操作规程及保养 文件编号:MD-AM-019/09 副本号： 版次/改次：A/0 初到本公司的员工必须接受部门安全操作培训，并在“培训签到表”上签名培训，结果记 录在培训表上，合格后方可上岗操作。 操作前的准备： 清洗机件表面的封油，此时球阀上的刻线应指向开启位置。 注油箱内加入N46号液压油（标准号：GB11118.1 — 1994），加入至油标示2/3处即可 按刀片刃口间隙调整要求，调大刃口间隙。 逆时针旋转“溢流阀”手柄，以降低液压系统压力。 接通电源，按照电气系统说明启动油泵电机，检查其旋转方向是否正确，若反向请调整输 入总电源线的相序即可。 按动后档料前进“（-）”和后退“（+ ）”点动按钮，检查后档料机构运动是否正常，限位开 关是否限位保护。 具体操作： 启动油泵电机，将工作转换旋钮旋至“点动”动作档，踩下脚踏开关，顺时针旋转“溢流 阀”手柄，逐渐调高液压压力直到刀架上下运动。 将转换旋钮旋至“单次”动作档，单次循环动作若干次后，将转换旋钮旋至“连续”动作 档，再连试几次。在未发现异常的情况下停机，准备试剪工件，试剪时应先薄后厚，先短 后长。 操作时，如发现有异常响声或油温过热现象，应立即停机检查，油泵吸油温度应w 60 C。 3. 4 剪床只能剪4.0以下的铁板，严禁剪4.0以上的铁板及铁丝，更不能两张板重叠剪，如有 违者重罚 编制： 审核： 批准： 日期： 五金制品有限公司 指导书主题：液压摆式剪板机操作规程及保养 文件编号:MD-AM-019/09 副本号： 版次/改次：A/0 机床操作顺序说明： 开启钥匙按钮SAi (O),扳动断路器QFi手柄，机器电源接通，指示灯 HLi (O)亮。按动 开关SB5或挥动SB6 (“ + 使后档料开距增大或减少到要求尺寸，后档料开距的 具体尺寸由按钮站左下主的数显显示。限位档料的最大开距为 600mm，最小开距为 20mm。 按起动按钮SB4 ($),油泵启动，开关SB4本身指示灯HL2亮，油泵电机工作。 转动旋转开关SA2 (m n)，可选择剪切规范动作，把SA2旋到中间(o)位，即可进行点 动，点动时，踩脚踏开关SF,刀架下降，松开脚踏开关SF，刀架即回升。如踏住不放，刀 架即进行一个单次，不再动作。板料未被全部剪断时，不能松开脚踏开关 SF，以防板料剪 坏。旋转SA2至单次(n)时，踏一下脚踏开关，刀架即下降剪切，剪切的时间由 KT2控 制。如踏着开关不放，KT2就无效。 操作人员离开机床时，别忘了锁上 SA1开关。(注意：请将钥匙拨下，以防他人随意误操 作。) 工作完毕，关好电源，搞好机位清洁卫生。 注意事项： 操作者不能戴手套，穿拖鞋及留长发。 禁止长发飘飘上岗操作。 禁止身体的任何部位接触到正在旋转中的机件部分。 禁止未切断电源即进行维修调校。 每天下班前清理机台卫生，做好除尘、除锈工作。 编制： 审核： 批准： 日期： 五金制品有限公司 指导书主题：液压摆式剪板机操作规程及保养 文件编号:MD-AM-019/09 副本号： 版次/改次：A/0 5.8 每周进行一次加油及各机械润滑运动系统的检查。 每月进行一次安全防护装置，电路控制系统液压管路系统的检查。 每次检查由专人负责，并做好记录。（详见设备维修及保养记录卡） 编制： 审核： 批准： 日期：