流体机械 ppt课件、电子教案 2项目五瓦斯抽放设备任务二.docVIP

项目五 矿井瓦斯抽放设备 PAGE 10第 PAGE 10 页 PAGE 10 任务二 矿井瓦斯抽放设备的使用与操作（4学时） 【学习目标】 【知识要点】 = 1 \* GB1 ⒈矿井水环式瓦斯抽放泵分类、工作原理 = 2 \* GB1 ⒉性能参数及工作特性分析 【技能目标】 理解矿井瓦斯抽放泵的工作理论， 掌握性能参数及工作特性 掌握矿井瓦斯抽放设备正常运转的途径及措施； 熟练矿井瓦斯抽放泵的操作 【任务描述】 能够根据矿井瓦斯抽放设备的实物及模型，了解各类矿井瓦斯抽放泵的功能、分类、组成结构；能够根据矿井瓦斯抽放泵结构掌握矿井瓦斯抽放泵的工作原理、工作条件与工作参数，使用与操作矿井瓦斯抽放泵，合理维护确保其安全可靠地运行， 【相关知识】 矿井瓦斯抽放泵是矿井抽放瓦斯的动力设备。目前我国瓦斯泵有3种类型：水环式真空瓦斯泵、离心式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。常用的主要是水环式真空瓦斯泵。 水环式真空泵基本类型按照叶轮个数分类有： = 1 \* GB3 ①单水环式真空瓦斯泵级泵：泵中只有一个叶轮，为水环泵最常见的形式； = 2 \* GB3 ②两级泵：利用心轴将两个单级泵串联而成（非泵管道的串联）；两级泵的极限真空度高；在较低压力下，两级泵仍具有较大抽速；两级泵更适合较高真空条件下的需要。 按照吸、排气状态分类有： = 1 \* GB3 ①水环真空泵：泵的进口为真空状态，出口为大气压力。该类泵主要用于粗低真空获得，化工行业的脱酸、脱气等。 = 2 \* GB3 ②水环压缩机：泵进口为大气压力状态，出口高于大气压力。主要用于化工行业介质的输送。 = 3 \* GB3 ③介于真空泵和压缩机二者之间的水环泵：进口为真空状态，出口为压缩状态，用于煤矿瓦斯气体抽放和火炉煤气的抽送。 按照作用方式分类有： = 1 \* GB3 ①单作用：叶轮与泵体呈单偏心结构，叶轮旋转一次进行一次吸、排气。（该方式结构简单，容易制造，吸、排气口面积大，压缩段较长，可以获得较高效率 及极限真空，且不易产生涡流和气蚀。但叶轮转子受力不均匀。） = 2 \* GB3 ② 双作用：叶轮与泵体呈双偏心结构，叶轮旋转一次进行两次吸、排气。 一、水环式真空泵工作原理 水环泵是一种输送气体的流体机械，根据用途和使用方法不同它有不同的名称。当泵的吸入口与系统连接时，因泵内产生一定的真空度，使被抽气体由系统进入泵内，加压至大气压力后排至大气中，此时称为真空泵。当泵的吸入口为大气条件，气体经泵压缩到一定压力，排入与出口相连的系统中，此时称为压缩机。实际上水环泵用于煤矿抽放瓦斯时，其入口和出口均与瓦斯管路相连，利用其真空特性抽吸煤体中的瓦斯，利用其压缩特性将瓦斯压入输气管路，供用户使用。 水环泵根据其结构不同，分为单作用和双作用两类。 1、单作用水环泵的工作原理 如图5—6所示为单作用水环泵结构示意图，叶轮4由叶片和轮毅组成，两者为整体浇铸或焊接结构。叶片有前弯的，也有径向直板状的。泵体3内部有一个圆柱形空间，叶轮偏心地安装在这个空间内，两端用侧盖8封住。侧盖上有吸气孔1和排气孔7，它们分别与泵的进气口5和排气口6相通。 水环泵工作前需向泵内注入一定量的工作液体（一般用水），当叶轮通过泵轴在原动机带动下旋转且达到一定转速时，泵内工作液体在叶片推动下一起旋转，并因离心力作用甩 图5—6 单作用水环泵结构示意图 1－吸气孔；2－水环；3－泵体；4－叶轮；5－进气口；6－排气口；7－排气孔；8－侧盖；9－泵轴 向四周，在泵体内壁与叶轮之间形成—个决定于泵腔形状的近似于等厚度的旋转水环。水环内表面和叶轮轮毂表面及侧盖之间形成一个月牙形空间，它被叶片分成若干个容积不等，互不连通的封闭小腔。每个小腔随叶轮一起旋转，作周期性地扩大和缩小。 如图5—7所示，如果以叶轮的下部为起点（0°），那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积由小变大，腔内压力降低，当与侧盖上的吸气孔相通时，进气口的气体经吸气孔被吸入到小腔中，这一过程如图5—7（a）所示，称为吸气过程；当吸气终了时小腔则与吸气孔隔绝，当叶轮继续旋转时，小腔的容积由大变小，使腔内气体被压缩，这一过程如图5—7（b）所示，称为压缩过程；当小腔与侧盖上的排气孔相通时，腔内气体经排气口被排出泵外，这一过程如图5—7（c）所示，称为排气过程。这样，叶轮每旋转一周，各小室完成吸气、压缩、排气过程各一次，所以称为单作用式。 图5—7 水环泵工作原理 a－吸气过程；b－压缩过程；c－排气过程 从上述分析可知，每个小腔中的液体时而远离轮毂，时而靠近轮毂，尤如一个液体活塞在小腔中作往复运动，如图5—8所示。在吸气区(Ⅰ区)，工作液体在叶片的作用下，沿叶片由轮毂流向轮缘，使圆周速度增加，增大了