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百度文库 - 让每个人平等地提升自我
多道放射状弧形梁支模
计算机辅助设计施工工法
关键技术鉴定资料
XX建筑工程公司
二0 年 月
11
百度文库 - 让每个人平等地提升自我
目录
1. 提出问题的背景
2. 工艺原理
3. 工法的关键技术
4. 实施效果
5. 附件(社会效益和经济效益证明、相关照片)
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提出问题的背景
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百度文库 - 让每个人平等地提升自我
提出问题的背景
随着建筑设计师们对建筑形态、 视觉效果完美的不断追求, 过去呆
板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替,椭圆形、圆形、
弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中,各种形式的弧形梁的不断涌
现,为其施工带来了一定的难度。包括弧形梁在截面上的变化、整体外
观形式上的变化、表面清水效果的要求,及模板加固形式的独特要求,
均会给钢筋、模板的加工和安装增加难度。为了保证工程质量、观感效
果及工期要求,梁模板的施工成为关键,只有严格控制梁模板的支设和
几何尺寸,才能保证施工完成后形成完美的弧形曲线。针对这些难点、
特点,结合以往工程弧形梁模板施工情况, 经过认真探讨、 实施并总结,
形成了独特的工法,确保了弧形梁的观感质量,达到设计及甲方要求的
效果,且缩短了工期,节约了成本。
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工艺原理
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工艺原理
多层清水模板幅面大、强度高、有弹性便于加工成型、表面光滑、
易脱模,可加快支模速度、形成完美弧线。
借助 CAD软件绘出的模板图形尺寸, 对底模和侧模进行编号并由厂
家成批制作定型模板,安装时利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用,
保证模板尺寸及拼接严密性,使梁侧帮曲面倾斜的模板平滑过渡,保证
施工质量。
实现了现场管理的集成化, 摒弃了原来的粗犷式下料管理模式, 杜
绝私裁乱锯的现象,节省了原材料。
进行三维动画演示, 模拟真实现场施工, 有无比的精确性、 真实性
和无限的可操作性,这项新技术能够给人耳目一新的感觉,让工人在实
际操作中技术更加娴熟和自如。
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工法的关键技术
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百度文库 - 让每个人平等地提升自我
3. 工法的关键技术
施工工艺流程
CAD软件计算及制图
加工制作模板
实地放样
三维动画演示
模板支设
模板加固
调整就位
模板验收
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施工操作要点
运用 CAD计算数据及制图
运用 CAD技术,对每条弧形梁进行精确计算,绘制弧梁的大样图,并详细标注每条梁的具体参数(如梁高、跨度、弧度等) 。
图 椭圆弧梁参数图
加工制作模板
根据 CAD软件计算出的数据,我们对每道不同半径的弧形梁底模和侧
模规格进行了编号,由厂家进行模板精确加工,成批制作定型模板(如下
图)。
图 椭圆弧梁底模
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图 椭圆弧梁侧模 椭圆弧梁侧模
实地放样
○1 使用 CAD绘图软件,以椭圆圆心为起点,根据图示数据,利用相对
坐标法绘制出圆弧形结构放样图。
○2根据 CAD绘制出的放样图,对每条椭圆弧进行等分取点,并在图上
标注好每个等分点的相对坐标。(等分点距离不宜大于 500mm,否则椭圆弧曲
线误差就越大。)
○3 然后用全站仪按其等分点的相对坐标放样,最后将放样各点顺滑连
接起来,即可得出所求的椭圆圆弧。等分点越多,所作的椭圆弧曲线就越
精确。
○4 放样顺序:由内圈第一道椭圆弧开始,逐步向外圈进行。并且每道
椭椭圆弧放样按顺时针方向进行。
三维动画演示
进行三维动画演示,模拟真实现场施工,可以多角度的、直观的、局
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百度文库 - 让每个人平等地提升自我
部位置的对工人进行技术交底, 让工人在实际操作中技术更加娴熟和自如。模板支设
①支架体系: 采用满堂式钢管脚手架, 立杆横向、纵向间距均为 900mm,水平横杆步距 1500mm,扫地杆距地 200mm,内设剪刀撑,每一跨之间连接成整体。梁底设小横杆,小横杆每隔 900mm设置一道。
图模板支设图
②梁模定位:当梁底模按照图纸位置准确定位后,为了能够使梁的侧
模也能呈较为完美的弧形,在梁底小横杆的两侧每隔 900mm设置一根长 m 的立杆沿梁底模固定梁两侧的模板,这样梁的侧模底部也就按照底模的尺寸和形状形成了弧形。
梁侧模加固:为了保证弧梁上下口径一致,也为了浇筑砼时更好的确保圆弧梁的外形,我们在圆弧梁中部增设两道对拉螺杆,并在对拉处模板内侧设置与梁截面相同的水泥支撑条,这样既保证了梁模板的几何尺寸,也保证混凝土浇注完成后外观曲线的美观。
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梁侧模采用两道对拉螺杆及钢管背楞进行加固(见下图)
图模板调整就位
当弧形
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