湿喷机操作规程.docVIP

湿喷机操作规程 1、 湿喷机司机必须是由经过湿喷机生产企业技术培训认定合格的人员，专人负责，不得随意更换。 2、 喷射前的准备工作 新机器第一次时，一定要向凸轮体中添加润滑油到位 （加油口处有油尺标记） ，以后经常要检查凸轮腔和减速箱的润滑油，保证润滑油清洁。 按照要求连接各种管路，保证各管路畅通。 连接检查设备电器，必须保证可靠接地。 检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。 指导混凝土拌料，控制混凝土的和易性（坍落度控制在 80mm — 150mm ） 。3、 喷射中的注意事项 检查系统风压，小于 0.5Mp 不得开机 准备开风时，必须与喷射手联系，缓慢打开主风阀，过 快导致喷嘴剧烈抖动， 喷射手控制不住， 极有可能造成候伤人事 件。 观察系统风压表和工作风压表数值变化 ,系统风压表值 变小 ,表示空压机出现问题或管道损坏 ;工作风压表变大 , 表示混凝土的流动性变差或管道出现堵塞 ;工作风压表变小 ,表示料斗中已无混凝土了。 注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况 ,漏浆严重则表明活塞已磨损。 督促上料人员 , 要求上料速度要均匀连续适中 , 始终保持料斗中有一定的混凝土贮存 ,才能形成料柱密封。 根据受喷面位置和混凝土的性能 , 适当调整速凝剂的掺 量。 4、 喷射结束后 喷射结束后，把水加入料斗中，用清水把喷浆管清洗干净,然后再用计量泵抽清水把计量泵管路清洗干净。 翻开压板和料斗，彻底冲洗转子料腔内的混凝土，把气 料混合仓和变径管、料斗冲洗干净，然后把压板复位。翻开压板和料斗时必须注意安全，缓慢打开和复位。切记：料斗打开时， 千万不能开振动电机，以防以外。 用水彻底把设备表面的混凝土冲洗干净， 注意保持泄浆孔畅通，冲洗时注意不要把水冲到电控柜内。 5、 维护和保养 喷射 300m 3 混凝土或工作 1 个月，应更换凸轮腔内的润滑油；减速箱内的润滑油，每工作 6 个月更换一次。 经常检查转子体上的泄浆孔是否畅通。 检查活塞是否磨损，如磨损严重立即更换，检查活塞是否磨损的方法是观察转子体上的泄浆孔是否漏浆严重。 检查凸轮腔和减速箱内的润滑油是否足够 ,不够需补充。 检查结合板磨损是否严重，如严重就需更换，不然就会造成返风、下料难的现象。 检查机器上的螺钉是否松动和电气开关接头是否松动。 经常清洗速凝剂过滤网。 每工作 1 个月，检查凸轮腔内的滚子和活塞杆键的磨损情况，需更换时要及时更换。 6、 其他注意事项 根据喷射手的要求，调整工作风压和上料速度。 拒绝使用存放时间超过规定要求的拌和料。 熟练掌握湿喷机的结构及使用性能，并能预测喷射中发生的困难， 出现常见故障时， 需用最短的停工时间进行必需的检修。 正确辨认管路堵塞，并采取有效措施，及时排除。