《试验操作规程》.docxVIP

WE-1000敏显万能材料试验机操作规程 一、 连接试验机及数显仪的电源，按下试验机电源按钮，打开数 显仪开关，并检查数显仪上的时间及其它参数是否正确。如不正确， 输入正确的参数，以保证试验数据的可追溯性。 二、 按下油泵启动按钮，将试验机先预热 5分钟。关闭回油阀， 打开送油阀，让活塞白动上升4~5mm检查机器运转是否打正常，数 显仪按清零后，即可开始试验。 三、 做拉伸试验时，先开动油泵关闭回油阀，打开送油阀，使工 作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口， 测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端。夹持试样时，应按钳口 所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，两块钳口位 置必须一致，并对准中央加以充分固定。按试验要求的加荷速度，缓 慢的拧开送油阀，匀速加荷，并记录过程中需要的数据，直至达到破 坏。关闭送油阀，打开回油阀，取下试验后的试样，采集其试验数据， 并进行整理。 四、 做压缩试验时，将上压板装在下横梁底部，用螺钉加以固定。 下压板放在试台中央的球面上，能略做倾侧，适合受压试样的平面。 试样的中心线必须与压板中心线重合， 避免偏心受力。将横梁落到合 适的位置，关闭回油阀，拧开送油阀，测力仪清零。按试验要求的加 荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，直至达到破坏。关闭送油阀， 打开回油阀，并记录数值。 五、做弯曲试验时，将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固 定在试台上。二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺，将上 压头装在下横梁底部用螺钉紧牢（注意对准锤窝）。调整高度，按试 验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀，匀速加荷，直至达到试验要 求。关闭送油阀，打开回油阀，检查试验结果，并记录。 六、关闭油泵及电源，清理卫生。 雷式沸煮箱操作规程 一、 以箱体底部算起加水180mn?沸煮箱内。 二、 将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下， 平放在试饼 架上，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。 三、 接通电器控制箱电源，启动白动开关。 四、 沸煮箱里的水于30± 5分钟后沸腾，并恒沸180士 5分钟。 五、 沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱 体冷却至室温，取出试件进行判别。 六、 如沸煮箱内充水温度低于20C时，可先将电气控制箱上的 手动白动切换开关放在手动位置、升温恒温开头放在升温至 20C左 右，将手动白动切换到白动位置即可运行。 七、 沸煮箱内必须用洁净淡水。箱体外壳必须可靠接地以保安 八、 沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封 (FtT - r 作用。 九、加热完毕，首先切断电源，加热器表面经常洗刷，去除积 垢。 DKZ-5000电动抗折机操作规程 一、 从养护环境中取出待测试件，用湿布包裹。 二、 打开电源，启动抗折机，将抗折试验机调至平衡。 三、 将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上， 夹紧固定好试件。 四、 将主尺调到规定位置，使抗折机以50± 10N/S的速率均匀施 加荷载，直至试件折断，并将试件按试验顺序排放整齐，以备做抗压 试验 五、 记录破坏时的荷载，试验结束后，将游铭滑至主尺起点位置。 六、 试验结束后关闭电源，清理仪器。 水泥净浆搅拌机操作规程 一、 按规定称取水及水泥。 二、 把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿，倒入拌和用水 三、在规定的5~10秒中将水泥加入到搅拌锅，防止水或水泥溅 四、 将拌和锅安置在搅拌设备上，启动搅拌机。 五、 按规定设置的搅拌方式搅拌，立即将搅拌好的水 泥浆装入 涂有隔离剂的锥模中，用小刀插捣，并轻轻震动数次，保证水泥浆填 满密实刮去多余水泥浆，抹平。 六、 随即将锥模固定在相应位置上，调整锥尖与净浆表面接触， 拧紧固定螺丝。 七、 稳定后突然放松螺丝，让试锥垂直白由沉入水泥浆中，当试 锥停止下降或释放试锥30秒时，记录试锥下降深度。整个操作应在 搅拌结束后1.5分内完成。 八、关闭电源，清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。 ISO振实台操作规程 一、 打开电源。将标准成型的胶砂用小勺分两层装入已安装好的 试摸里。 二、 装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随 后振实60次。 三、 再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实 60次。 四、 关闭电源从振实台上卸下试模。 五、 用金属直尺以近似垂直的角度在试模模顶一端，沿试模长度 方向以割据的动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去, 并用直尺将试件表面抹平。 六、对试模进行标记，带模放入养护室或养护箱中养护至规定时 间脱模。 七、清理现场并将振实台擦拭干净。 标准恒温恒湿养护箱操作规程 一、 将加热水箱注满清水后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下 面的加水密封盖拧下，加水（纯净水或凉 白开水）至2/3