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建筑
1.6顶管工 施工 安全技术交底
1.一般规定
(1)新工 人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。
(2)作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用
,作业时必须按照安全技术交底 的要求进行作业,
服从指挥 ,协调配合。
(3)作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。
(4)顶管作业必须执行交接班制度;上下工 作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手
或护圈。严禁运输料斗乘人。
(5)作业面遇不明构筑物 (管道 )时应立即停止作业,报告施工 技术管理人员,经处理确认安全后方可
继续作业。
(6)因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查,并对氧气和有
毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。
(7)作业中必须明确联络信号及报警方法;非机电人员不得从事机械、电气作业。
(8)作业中传递工 具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
(9)在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护 的
地下管线和构筑物。
2.运管、下管
(1)人工 自管垛向下放管时,必须先检查底层管 的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人
指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于
管。
600mm 的管子不宜人工 放
(2)槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边 的距离不应小于
并挡掩牢固;槽边放置管子 的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险 的槽边放置管子。
2m,码放高度不宜超过 2m,
(3)自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩
,推管人不得站在管子与墙之间。
(4)装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。
(5)人工 推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人 的行走速度。上坡
道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持
业人员不得站在管子 的前方或贴靠两侧。
5m以上 的安全距离。管子转向时,作
(6)下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等,确认
安全后方可下管。
(7)吊运管子时,吊管 的索具不得直接捆绑在管子上,应用可塑性材料衬垫。
(8)下管前应先在平台上试吊,确认安全后方可下管。
(9)下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时,应将管子吊起,稳定后开启活动平台检视坑底,
确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底
严禁手扶钢丝绳。
30cm~50cm时,作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中,
(10)管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具。关闭活动平台后,坑下人员
方可作业。
3.顶进
(1)顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。
(2)按照安全技术交底 的要求安装顶铁。顶铁必须保持中心受压,受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背
之间必须垫实。
(3)顶进前挖土人员必须在管内,并在顶进中观察管前情况。发现异常立即通知顶镐作业人员暂停处
理。
建筑
(4)顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全
后方可继续作业。
(5)顶进作业中,顶镐操作人员必须听从挖土人员 的指挥。顶进中,顶铁上及顶铁两侧不得有人。
(6)穿越铁路地段时,必须与铁路管理人员密切配合,遵守铁路管理单位对顶进 的规定,列车通过时
严禁顶进作业。
4.注浆
(1)制浆和注浆前,应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵 的压力表、安全阀及管路等状况,确认正常
后方可作业;注浆前应封堵掌子面与管道间空隙,加固顶进入口处 的工 作坑壁,并安装注浆管嘴。
(2)作业时,必须按安全技术交底要求 的程序操作并控制压力,补浆必须由工 作坑向顶进方向依次推
进;必须设专人指挥,明确联络信号及人员分工 ,作业人员协调配合。
(3)作业中应及时清理遗洒 的浆液,并运至指定地点妥善处理;检修作业前,必须停机、卸压、切断
电源。
5.掏挖、运输土方
(1)挖土人员应在管内进行掏挖作业,每次掏挖量:砂质土
于 2000mm时,人工 掏挖应采取台阶法作业。
20cm,粘性土 50cm。严禁超挖;管径大
(2)作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时,必须立即采取措施。
作业时作业人员遇呼吸异常, 有异味或发生流砂、渗水、塌方等情况,必须立即停止作业,撤出管外,
立即报告上级。
(3)穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段,管前掏挖量必须符合安全技术交底 的要求。列车通过顶
进段铁路时严禁掏挖作业。
(4)顶进长度超过 6
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