污水处理厂改造工程环评报告.doc

工程规模:项目提标改造处理规模 0.3万 m3/d,污泥处置规模 4.0t/d,中水回用处理规模 0.15万 m3/d,管网建设规模 21.4km。 工程投资:项目总投资约为 5498.71万元,其中提标改造工程投资 520.05万元、污泥处置工程投资 249.88万元、中水回用工程投资 250.43万元、管网建设工程投资 4478.35万元。 2、地理位置及交通 清涧县污水处理厂位于清涧县城东南方向 3.0km处,下廿里铺乡十里铺村酒瓶沟 图 1 项目四邻关系示意图 3、总平面布置 污水处理厂总占地 7400m2,本次提标改造工程过滤房、中水回用池、污泥处置等建构筑物占地面积 800m2,均在厂区内,属污水厂预留用地,不新增用地。 污水处理厂总平面布局,按照生产功能分为污水处理生产区和厂前区两部分。厂前区布设于厂区北部,位于上风向,厂区大门向北、位于北侧;办公楼位于厂区东北、 CASS池位于办公楼南侧、提升泵房、格栅间、加药车间、风机房、配电室等均位于厂区西侧。污泥池、污泥压滤车间、提标改造过滤车间位于厂区南侧,中水回用工程位于厂区最南侧,厂区设有环形通道。项目总平面布置图见附图 2。 4、本项目技改工程简介 ⑴污水处理厂提标改造方案 对原污水处理厂进行改造,包括设备的安装及维护,主要是对原有工艺进行优化。设计在 CASS池后增加纤维转盘滤布滤池。纤维转盘滤池的运行过程包括:过滤、反冲洗及排泥等。 纤维转盘滤池的过滤介质是纤维毛滤布,它是由有机纤维堆织而成,其绒毛状表面由尼龙纤维织而成,同时以聚酯纤维做为支撑体。在干燥状态下,纤维毛呈直立状态,浸湿后,纤维毛便会耷拉下来,形成滤布介质有 3—5mm的有效过滤深度,且当量孔径只有 10微米,可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将超过尺寸的粒子俘获。滤布的深度能够存储俘获的粒子,减小反冲洗流量,同时还可减少正常运行时水头损失。在反洗状态下,与反抽吸装置相靠近的纤维毛又会直立起来,方便纤维毛中的杂质排出,可以清洗彻底。 改造后污水处理工艺为 CASS池+纤维转盘滤布滤池。可有效提升污水处理水平,实现处理后出水达到 GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A标准。 ⑵污泥处置工程 项目设计污泥处理规模 4t/d。根据污水处理厂与垃圾渗滤液处理站污泥量综合物料计算:每日综合污泥处理 4t(80%含水率),按 360工作日计算,年处理 1440t脱水污泥。项目污水厂与垃圾填埋场距离较近,设计采用混合填埋技术,即通过机械污泥脱水,然后转运至填埋场填埋。 原污泥进入污泥池后与上清液分离,此污泥中的含水率通常达 99.5%,需浓缩处理。浓缩后的污泥含水率由 99.5%减少到 98%。体积减少后,但污泥中含有大量的有害成分,在处置之前需经好氧消化将之转化为惰性成分后才达到消化目的。(本项目中已设有污泥好氧消化池,可综合利用)污泥消化以后,污泥中的有机物能被去除并且能进一步的减少污泥体积。然后经过高效脱水设备—带式浓缩脱水一体机 +桨叶式干化工艺成套设备进行处理。 带式压滤机是通过两层滤布间的挤压达到固液分离。可连续自动运行,无级调速,机体简单,管理方便。污泥含水率可降到 60%以下。目前国内外在城市污水处理厂运用较多。污泥经好氧消化后作填埋场覆盖土,含水率满足《城镇污水处理厂污泥处置混合性填埋泥质》(GJ249-2007)要求。 ⑶中水回用工程 清涧县污水处理厂一期设计处理能力为 3000t/d,项目提标改造后排放标准将提升为一级 A标准,若每天 3000t排放水不加以利用直接排放,浪费较大。考虑到厂区附近有清涧县林业局的苗圃(约 828亩的苗林地)和经过污水处理厂区的下游灌溉渠(灌溉面积约 3542亩,经常因为没水成为干渠),如将污水处理厂的排放水用于苗圃浇树和下游农业灌溉,则不仅可以进一步减少社会总用水量,同时也能为污水处理厂增加一部分收入,是经济效益、社会效益、生态效益“三赢”的切实举措。因此,根据项目建设单位与下游用水单位的初步沟通,本项目建设增设一座中水回用站,向下游用水单位提供中水,生产规模 0.15万吨/日。剩余 0.15万吨/日经消毒处理后排入秀延河。项目中水处理过程是 CASS池出水经纤维转盘滤池过滤、二氧化氯消毒后,增设曝气管生物过滤池、高效絮凝沉淀池、 V型池一套。配套建设中水回用管网 540m(污水处理厂至西侧林业局苗圃基地)。 ⑷管网建设工程 目前清涧县城区现有污水管网 13.8公里,分布在城区秀延河,污水收集率低于 50%,污水厂负荷不够(只能达到设计能力的 33%左右)。城区大部分为单管网(雨污合流),很多排污口不能接入管网,加上城区清水河和东沟河基本没有管网,多数污水采用了直接排放,严重污染了水环境。为了适应城市

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