合成高分子卷材防水层1.docxVIP

1 适用范围 适用于采用高分子防水卷材铺贴屋面的防水工程。 施工准备 2． 1 技术准备 施工前应进行图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术措施。 屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的 三检 制度， 并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理 (建设 )单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 屋面工程的防水层必须由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应进行复检，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。 当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层施工后，不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。 2． 2 材料要求 合成高分子卷材， 常用的有： 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材， 规格：厚 1．2mm、1．5mm ，宽 lm ，长 20mm 氯化聚乙烯 -橡胶共混防水卷材，规格：厚 1．2mm 、1．5mm ，宽 1m、2m，长 20m；氯化聚乙烯防水卷材，规格：厚 1． 2mm ，宽 0． 9m(20m ／卷 )。 进场的合成高分子防水卷材检验项目包括： 断裂拉伸强度， 断裂伸长率，低温弯折， 不透水性。 合成高分子胶粘剂检验项目包括：剥离强度和浸水 168h 后的保持率。 卷材胶粘剂、胶粘带的质量要求如下： 改性沥青胶粘剂的剥离强度不应小于 8N／ 10mm。 合成高分子胶粘剂的剥离强度不应小于 15N ／ 10mm，浸水 168h 后的保持率不应小于 70％。 双面胶粘带的剥离强度不应小于 6N ／ 10mm，浸水 168h 后的保持率不应小于 70％。 2． 3 主要机具 高压吹风机、 扫帚、 小平铲、 电动搅拌器、 流动刷、 铁桶、 汽油喷灯或火焰喷枪、 压子、手持压滚、铁辊、剪刀、皮卷尺、钢卷尺、铁管、小线绳、彩色粉笔、安全带、工具箱等。 2． 4 作业条件 防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预埋件已安装好。 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。 基层坡度应符合设计要求，在坡度大于 25％的屋面上施工时，应采取固定措施，固定点应密封严密。 基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。于燥程 度的简易检验方法，是将 1m 3～4h 后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可铺设。 防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应 远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。 选择符合防水卷材施工的气候条件。对雨、雪、冰冻天气禁止施工；雾、霜天，应 等雾、 霜退去， 基层表面干燥后方可施工； 5 级及其以上大风天气不得施工； 气温高于 35℃ 时，施工应尽量避开中午， 热熔法施工气温不宜低于 -10℃，其他卷材施工气温不宜低于 0℃。 施工工艺 3． 1 工艺流程 (以三元乙丙防水卷材为例 ) 3． 2 操作工艺 涂刷聚氨酯底胶 配制底胶 将聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯 =1：1．5：1．5 的比例 (重量比 )配合搅拌均匀。配制成底胶后，即可进行涂刷。 涂刷底胶 将配制好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上， 厚薄一致， 不得有漏刷和白点现象；阴阳角骨根等部位可用毛刷涂刷；在常温情况下，干燥 4h 以上，手感不粘时为准，即可进行下道工序。 复杂部位附加层 增补剂配制 将聚氨酯材料按甲：乙组分以 l：1-1．5 的比例 (重量比 )配合搅拌均匀，即可进行涂刷； 配制量视需要确定，不宜一次配制过多，防止多余部分固化。 按上述方法配制好以后，用毛刷在阴角、排水口、通气孔根部等处，涂刷均匀，作为细部附加层，厚度以 1． 5mm 为宜，待其固化 24h 后，即可进行下道工序。 铺贴卷材防水层 铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。卷材铺 贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于 3% 时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在 3％以上或屋面受振动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。 铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸 CX404 胶( 或其他合成高分子胶粘剂 )均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位空出 lOOmm 不涂胶， 刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块