《化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施》.docxVIP

化工企业的进塔入罐及动火作业安全措施 化工企业生产工艺复杂，装置中存在着较多的易燃、易爆、有蠹、有害、 腐蚀性介质，同时化工企业中存在着高温、高压、深冷等危险因素，在设备检修 中危险因素更多，其中一条就是特殊作业多。 于在特殊作业中往往是多工种联 合作业，作业条件复杂，安全措施的实施难度较大，出现的事故也较多，必须高 度重视。其中进塔入罐及动火作业，更要切实做好。 一、进塔入罐作业 进塔人罐作业也称设备内作业(包括在槽、罐、塔、釜、槽车、地下贮池、 炉膛、沟道、排风道内等有缺氧危险的作业)。于设备内部活动空间较小，空气 流动不畅，贮存过危险物质；很可能积聚了有害气体及易燃、易爆物质，在里面 工作，稍有不慎就可能发生中蠹、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。 因此，进塔人罐作业必须严格遵守原化工部《安全生产 41条禁令》中的进 入容器、设备的“八必须”。 必须申请办证，并得到批准。采取可*的安全措施，并经有关负责人审批 后，才能执行。作业票中所列出的安全措施必须逐项落实，不得随意变动，如执 行中有问题，需经总负责人批准才能变更。 必须进行安全隔绝。将设备上所有与外界连通的管道插入盲板或拆除一 段管节，绝对与系统完全隔离。 必须切断动力电源，并使用安全灯具。切断电源取下保险熔丝，并查明 取下保险熔丝与所停电路对号，再挂上“有人检修，请勿启动”字样。使用的照 明必须是防爆型安全灯，电压为12V,绝缘要良好，灯具要捆扎牢。 必须进行置换、通风。在检修前需进行活洗置换，必需同时达到两个要 求： 其冲洗水溶液达到中性。 无超规定浓度的易燃、易爆气体。 活洗置换时要注意活理设备内的沉积物， 因这种沉积物会继续蒸发分解，所 以必须用蒸汽或热水吹扫活理合格。 必须按时间要求进行安全分析。在进入设备前 30min必须取样分析，设 备中空气中有蠹、有害气体和氧的含量，必须符合《工业企业设计卫生标 准》 (GBZl — 20xx)和(缺氧危险作业安全规程》 (GB8958—88)的要求。氧 含量应为18%-22%才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间较长，应每隔 2h分析1次，如发现超标，立即停止作业，撤出人员。 必须穿戴规定的防护用具。如遇有特殊情况，在缺氧有蠹环境中应戴自 吸或机械送风式的长管防蠹面具或氧气呼吸器。 在腐蚀性介质污染环境中，应从 头到脚穿戴耐腐蚀的头盔、手套、胶靴、面罩、衣着等全身防护用品。佩戴防蠹 面具在罐内作业，每隔半小时轮换 1次。 必须有人在容器外监护，并坚守岗位。监护人员应选用有工作经验、熟 悉本岗位情况的人担任，监护人要坚守岗位，不得离开监护场所，必要时 监护 人将绳子系住检修工身上的安全带进行施工，设备外要准备好救护、消防器材及 活水等相应的急救用品。如罐内发生异常情况，监护人不得在毫无防护措施的情 况下贸然人内。 必须有抢救后备措施。在大型设备内作业，要按设备深度和高度搭设安 全梯或架台，并配备救护用具，保证应急撤离。