露天矿的开采基本工艺.docVIP

露天矿开采工艺 露天矿开采由剥岩、采矿和掘沟三个步骤组成，其关键生产工艺程序：穿孔、爆破、矿(岩)铲装、矿岩运输及岩石排卸） 一、穿孔作业及安全要求 穿孔作业是露天矿开采首道工序，其目标是为爆破工作提供装放炸药孔穴。穿孔质量好坏，直接关系到其后爆破、采装、破碎等工作效率。 中国露天矿山常见穿孔凿岩设备按穿孔深度分为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。浅孔凿岩设备关键有凿岩机和凿岩台车。深孔凿岩机关键有牙轮钻机和潜孔钻机。 1．凿岩机械 凿岩机按其动力可分为四种类型，即风动、电动、内燃和液压；按重量分为轻型、中型、重型三种；按工作方法分为手持式、气腿式和柱架导轨式三种。露天矿山使用穿孔设备，关键有： (1)牙轮钻机。(2)潜孔钻机。(3)火钻。(4)凿岩台车。(5)钢丝绳冲击钻机。 2．凿岩机技术性能(1)牙轮钻机 牙轮钻机是中国大型露天矿山广泛使用一个高效率穿孔设备。按穿孔尺寸计算，牙轮钻机穿孔速度通常为4000~6000m／月，最高可达10000m／月以上；若按台年穿爆量计算，通常为400万～600万t，最高可达1200万一1400万t，是钢丝绳冲击钻机4～5倍。牙轮钻机钻孔速度比潜孔钻机约高40％～100％。 从经济效果衡量，牙轮钻机穿孔成本也最低，大约为钢丝绳冲击钻机75％，为潜孔钻机70％。 (2)潜孔钻机 潜孔钻机是中国20世纪50年代开始使用一个穿孔设备，60年代替换了钢丝绳冲击钻。它关键特点是： ①孔径小(Φ150~200mm)，能钻凿斜孔，爆破矿岩块度小，便于用小型挖掘机采装。 ②设备结构简单，操作维护方便，机动灵活，价格低。 ③设备效率发挥得很好，钻孔效率为m／(台.月)，台年穿爆矿岩量约60万～150万t。这种设备关键适适用于中小型露天矿。 (3)火钻 火钻，是借高温(1600~3000C)、高速(1100~1800m／s)火焰喷向岩石表面，使岩石在热力作用下骤燃、膨胀、碎裂、剥落而成孔。火钻穿孔机理，就是建立在岩石受热产生不均匀改变基础上。所以适适用于热量小、导热性差、膨胀性大岩石，尤其是石英含量很大矿岩，如石英岩、含铁石英岩、石英花岗岩等。火钻在石英类坚硬矿岩中，穿孔效率为6m／h，可大大超出钢丝绳冲击钻穿孔效率。 (4)凿岩台车 凿岩台车是使用导轨式重型风动凿岩机穿孔设备，因为设备简单、灵活、孔径小，能够打任意角度炮孔，对提升劳动生产率，改善劳动条件作用显著，所以小型矿山广泛应用。 3．凿岩安全要求 (1)凿岩工属特种作业人员，必需经培训考试合格，取得特种作业证书，方能上岗作业。 (2)作业前应对设备进行认真点检，并具体检验作业场地有没有塌方、危岩、障碍物等，确定安全后，方可开启设备，进行凿岩操作。 (3)钻孔过程中应常常观察孔口及设备运转情况，发觉异常现象应立即处理；严禁凿干孔。 (4)停送电和开启设备时必需做到呼叫应答，凿岩机移动前应查看机下是否有些人或障碍物，机上是否有滑动物件，提升钎杆时，钻机大架、平台上严禁站人。 (5)包扎电缆线时，必需断电，挂安全警示牌或设专员看管。未经修理人员许可，不准送电。大雨时不准停、送高压令克。 (6)处理电气故障，清扫配电箱柜，修理或调整电磁抱闸，必需切断电源。 （7)操作空气开关和拉电缆线时，必需戴好绝缘手套或使用绝缘棒。变压器开关送电前，应检验确定变压器壳体是否漏电后方可操作。 (8)电缆线不准放在泥浆水里或金属物上，如遇车辆经过电缆线时，应用木材或石块保护，以防压坏电缆线。 ((9)清扫、坚固、注油及修理转动部件时，必需停机进行并切断电源。 (10)采场爆破发出第一次报警信号前，凿岩机必需开到安全可靠地点停机避炮，并将门窗关好。放炮完成后要检验、清扫平台和顶部后方可送电。 (11)大、中型爆破，应将电缆线拉出爆区，爆破后应检验确定，发觉电缆线有破损应立即包扎。 (12)修理提升电磁抱闸时，必需将旋转机构托住，预防松闸后自动坠落。放钻具时不准用手托钻头。 (13)修理或更换风管必需停风。孔口有些人工作时，不准向冲击器送风。 (14)凿岩机移动时，突出部位距台阶边缘必需保持3m以上，并设专员指挥。抱闸制动不灵不准开机，钻机停放或作业时，纵轴线应垂直地面；台阶宽度不足时钻机纵轴线和台阶坡顶夹角不得小于45°，突出部位距台阶边缘不得小于2．5m。严禁停放在爆堆或松方地点。 (15)钻机不宜在15°坡面上行走，如必需经过此路面时，应放下钻架，并采取防倾覆方法。 (16)起落大架前将钻杆、旋转减速箱拴牢，并具体检验起落机构是否卡紧，任何人不得在大架下逗留通行。如发觉钢丝绳锈蚀或断丝(断丝超出10％)，必需更换。 (17)电炉罩盖必需齐全，人离开时必需切断电源，凿岩司机操作室内严禁用明火取暖。夜间应有良好照明。 (18)凿岩机驾驶室内必需配置消防设施，以防电器起火。 二、爆破作业及