豫北非生产环节精益实践.ppt

豫北非生产环节精益实践 一、项目导入背景 立项背景 豫北经过多年探索，坚持持续的全员学习改善，学习光洋，导入 TPS 和 TPM 等先进的管理思想和工具，建立了贯彻精益理念的先进生产线。但公司 尚未建立与生产线配套的非生产环节“精益管理”，没有按“精益管理”建 立起以客户需求为导向的非生产环节生产线。 立项背景 领导及管理者还不能正确运用“精益管理”开展对非生产环节的工作， 工作中还存在有悖“精益”的管理方法。滞后的管理削弱了在生产线推行 精益取得的价值，也制约了整体绩效的提高，成为公司继续发展的障碍。 ? 桶底理论： 用好人 桶箍理论： 做对事 理 人 管 事 ? 环境 文化 绩效 组织 二、项目实施 （一）项目启动 2008 年 9 月 8 日上午，豫北公司非生产环节精益推进项目。目的是建立非 生产环节精益管理流程体系，全面提升企业整体管理水平，提升参与全球采 购的竞争力，解决精益管理形似而神不似、非生产环节管理滞后的现状。 订单流改善月整体 绩效项目（维新） （二）管理改进建议 精益基础 导入问题发现机制，建立精 益管理文化 流程改善 由案例分析，逐步建立管理 流程基础 非生产系统 精益管理 战略共识 形成中高层战略共识，完善 考核机制。 绩效驱动 细化流程实施，建立流程瓶 颈改善的驱动机制 ? 项目以绩效驱动为核心，以精益基础建立为源头，同时兼顾流程改善与战略 共识的形成 ; 什么是 4P ？ 经营 4P —— 没有优秀的人才，只有优秀的机制 1 （三）项目推进指导思想 丰田的现场主义 + 准时化 + 自动化 推进主线：由日到年，注重细节、追求准时 ? 中国多数企业缺少的是精 细化的运营，而不缺少伟 大的战略 战 略：聚焦于能力 年结果： 聚焦于战略 季结果：聚焦于里程 月结果：聚焦于业绩 周结果：聚焦于措施 日结果：聚焦于细节 周结果 月结果 日结果 战 略 季结果 年结果 静态运营管理 运态运营管理 亡羊补牢与未亡先补 （四）项目实施 1 、树立三个思维，推进工作准时化 2 、依托周度质询进行控制 3 、通过月度质询确定指标 4 、年度战略靠共识达成 5 、 KPI 分解到个人 6 、 YCYA 工具保证实施 7 、预警看板实现自动化 8 、典型问题进行 PK 9 、流程推进连接整体 10 、绩效管理促进整体提升 1 、树立三个思维，推进工作准时化 在整个项目实施中，始终以客户思维、数据思维、跳楼思维推进各项 工作和解决发现的问题，用客户思维来调整关注视角，用数据思维量化指 标、衡量绩效，用跳楼的思维挑战极限，变不可能为可能。 工作准时化＝绩效 = 以跳楼来承诺 + 以客户为准绳 + 以数据来衡量 2. 依托周度质询进行控制 每周一召开周质询会，针对重要事项进行汇报并接受质询。会后，秘书组将 质询会上形成的工作指令列入 YCYA 进行跟踪。 3. 通过月度质询确定指标 月质询会议达成共识 月计划明确职责 4. 年度战略靠共识达成 个人战略规划使原来自上而下、向相关部门分解的公司战略转变为 自下而上，即各部门长站在总经理的位置上提出部门战略规划，提高 战略规划的现实性和有效性。 5.KPI 分解到个人 战略指标层层分 解，业绩合同确 保落实。 每年初， 总经理与副总和主要部门长签订年度 KPI 业绩合同，对公 司年度战略指标进行分解与落实。 6.YCYA 工具保证实施 ? YCYA 制度是一套承诺管理系统 Y ： Yes ，接到任务指令后，明确做出承诺 C ： Check ，检查，检查人对执行人的过程和结果进行监督和检查 Y ：第二个 Yes ，关键点及最终完成后及时汇报 A ：贡献（水果金） YCYA 的实施流程 19 7. 预警看板实现自动化 各部门对即将到节点的或紧急的事项提出报警，秘书组进行跟踪、落实、 汇报。对已完成的工作解除报警，对未完成列入 YCYA 跟踪。 8. 典型问题进行 PK 公司对出现的典型问题进行 PK ，建立制度流程，避免再发 9. 流程推进连接整体 对公司内进行浪费问题点查找，并从中确定新品出厂评审、试装信息反 馈流程、异地仓储流程、采购物流控制流程等六大公司级流程重点推进，实 现了整体连接。 1. 制造过多的浪费 2. 等待的浪费 3. 搬运的浪费 4. 加工的浪费 5. 库存的浪费 6. 动作的浪费 7. 制作不良的浪费 10. 绩效管理促进整体提升 遵循 4P 理念制定公司绩效管理办法。 对公司及部门 KPI 指标完成情况进行考核奖惩。 建立周质询——月绩效——年考核的整体绩效提 升体系。 三、实施效果 一、建立了问题在岗位，答案在流程的思维习惯 1.1 从被动查找问题到主动查找问题 通过六大流程运行，初步实现了由被动推进到自主查找 , 流程意识得到强化。 1.2 流程循环改