仓库管理学习控制程序.docxVIP

顺德多纳勒振华 仓库管理控制程序 文件号 QC/DZ15.05 汽车部件有限公司 版本号 B 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 2001年6月1 日 目的 本程序规定了仓库管理的职责和内容，同时对下述活动分配具体职责： 仓库和贮存区的使用和维护； 库存管理体系； 存货的定期评估。 适用范围 本程序适用于本公司所有仓库和贮存区中的原材料、零部件和成品的控制。 职责 3.1 生产部负责仓库的归口管理。 3.2 各仓库管理员负责各自仓库的日常管理。 程序 4.1 库存区 4.1.1 原材料仓、半成品仓和成品仓是公司三个主要的仓储区，各仓储区均应有平面布置图，平面布置图应贴挂 于仓库入口显眼处且各存放区间指示清楚。 4.1.2 生产区内的各种存放、保管和隔离区用于临时存放过程产品。 4.1.3 仓库负责各仓储区的收货、贮存和发放等工作，车间负责过程产品的存放和保管工作。质管部负责仓储区 和车间检验和隔离区域内产品的状态标识并管理。 4.1.4 储存和摆放产品的所有区域均应处于良好的状态，以防存放产品受损或不适用，存放的所有产品均应有标 识并按其类型摆放。产品的发放和使用应遵循“先进先出”原则。 4.1.5 各仓储区产品的贮存和防护具体按《贮存和防护控制程序》执行。 4.2 仓库管理体系 4.2.1 生产部制定本公司仓库管理体系， 使该体系可以有效地反映库存量和周转时间， 使库存水平最低化， 并优化 周转时间和保证储存产品的循环。 4.2.2 各仓库应每六个月进行一次盘点，做到帐、物、卡一致。 4.3 存货的评估 各仓库应定期进行检查，当发现产品过期、受损、不适用或无标识、标识不全时，仓管员应通知质管部，由 质管部会同相关部门对其进行评审，根据评审结果由生产部或采购部负责处理。 4.4 接受和发放权限 4.4.1 根据产品的生产和检验状态，产品被授权接受和发放到各相关区域。不合格品、可疑产品及未标识（标识 不清）产品不被授权进入各仓储区域或发放至下工序及顾客。 4.4.2 只有已检验的产品才被授权接受或发放至各仓储区域。 4.4.3 只有检验合格的产品才被授权从检验区域放行和进入下工序。 4.4.4 只有通过终检合格的产品才能发送并交付给顾客。 4.5 物料贮存 QC/DZ15.05 B 版 仓库管理控制程序 共 2 页 第 2 页 4.5.1 仓库内物料的贮存必须分门别类，按平面布置图指定类别存放，禁止混放，以便查找迅速。 按车型划分区域； 按物料类别划分区域； 按各车间待加工物料划分区域（很少采用）。 4.5.2 根据设计、质管部门的通知要求，对于产品更改后加工状态不一样的材料、零件，按状态种类分类标识存 放，按使用要求发放；对于不适合现有产品使用的材料、零配件，属报废的应及时清查处理。 4.6 其它产品的存放 4.6.1 当各仓库存放顾客提供产品时，应按《顾客提供产品的控制程序》进行正确标识，并按《贮存和防护控 制程序》进行保管。 4.6.2 当各仓库存放其他与公司生产无关的产品时，此类产品可以不用进行检验状态标识，其进出仓库不受本 公司质量体系的控制。 相关文件 5.1 顾客提供产品的控制程序 5.2 贮存和防护控制程序 5.3 进货不合格品处理办法 质量记录 （无）