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叉车维修后检验报告 BG-20A 委托方： 叉车品牌及型号： 叉车编号： 维修日期： 维修人： 检验项目和内容 检验方法、判定规则 检验结果 检验结论核查使用单位提供的上一个周期定期检验报告（或首检报告），抽查使用记录。 C1 技术文件审查 定期检验报告、使用记录 使用登记、牌照、检验合格标记 产品质量合格证 符合下列要求则判定为合格：（ 1）上一个周期定期检验报告（或首检报告）齐全；（ 2）使用记录齐全，包括日常使用状况记录、常规检查记录、全面检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。首检时不进行本项检验。 资料核查，并符合下列要求则判定为合格：（ 1）办理了使用登记，登记证齐全； （2）叉车正确悬挂了牌照；（ 3）按照规定张挂了安全检验合格标志，且标志清晰。首检时不进行本项检验。 首检时进行资料核查。产品质量合格证明、使用维修说明书、型式试验合格证明 不适用 不适用 不适用 不适用 明、使用维修说明、 型式试验证明 文件齐全有效且存档保管则判定为合格。 符合 合格 C2 作业环境和 发动机、底盘编号 对照出厂文件进行叉车发动机、底盘有字迹清晰的编号，且与出厂文件相符则判定为合格。 符合 合格 整车外观检查 驾驶室的挡风玻 璃、后视镜、雨刷器， 仪表。 对于配置驾驶室的叉车，有挡风玻璃、后视镜、雨刷器，按照国家标准设置的各 符合 合格种仪表齐全有效则判定为合格。 装载运输危险品或者行驶于危险场所的叉车的特殊安全要 求，液化气燃料的叉车的车用液化气瓶  符合下列要求则判定为合格：（ 1）装载运输易燃易爆、剧毒等危险品或者行驶于危险场所的叉车，符合相应特殊安全要求，防爆叉车等级符合工作环境防爆分区标准要求；（ 2）液化气燃料叉车的液化气瓶是专用的车用液化气瓶，并有有效的液化气瓶检验合格报告。  不适用 不适用 发动机的安装、连接 发动机安装牢固可靠，连接部位无松动、脱落、损坏等则判定为合格。 不适用 不适用 C3 动力系统检查 发动机动力性能 发动机性能良好，运转平稳、无异响，能正常起动、熄火则判定为合格。 不适用 不适用 电机 绝缘电阻不小于 0.5MΩ、电流在产品说明书要求范围内。 1.3MΩ 合格 点火系、燃料系、 润滑系、冷却系 操作试验，并点火系、燃料系、润滑系、冷却系，各系统性能良好，工作正常， 安装牢固，线路无漏电，管路无漏水、漏油现象则判定为合格。 不适用 不适用 离合器 操作试验，并离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响、抖动，离合器踏板的自由行程符合整车技术条件的有关规定则判定为合格。 不适用 不适用 变速器 变速器无异响，变速杆位置适当，自锁、互锁可靠则判定为合格。 不适用 不适用 C4 传动系统检 传动系统其它零部件运转  传动系统其它零部件运转平稳、无松动，行驶中无抖动、无异响则判定为合格。 符合 合格 查 (4)液力传动叉车发动 机的启动 (5)静压传动叉车发动机的启动 符合下列要求则判定为合格：（ 1）液力传动叉车只有处于空档位置时，才能启 动发动机；（ 2）在非空挡档位上时，无法启动发动机。 符合下列要求则判定为合格：（ 1）静压传动叉车只有处于制动状态时，才能启动发动机；（ 2）在非制动状态时，无法启动发动机。 不适用 不适用 不适用 不适用 充气轮胎胎面 花纹深度 用钢直尺测量相应尺寸。 对于充气轮胎， 胎面中心花纹深度转向轮不小于 3.2mm、其余轮胎不小于 1.6mm则判定为合格。  4.5mm 合格 （mm） 破裂、割 伤 外观检查轮胎破裂、割伤情况，并用卷尺或钢直尺测量相应尺寸。轮胎胎面和胎 壁无长度超过 25mm或者深度足以暴露出轮胎帘层布的破裂和割伤则判定为合格。 无划伤 合格 C5 行驶系统检查  同一轴上的轮胎型 同一轴上的轮胎型号和花纹相同，转向轮未使用翻新轮胎则判定为合格。 符合 合格号和花纹 车架和前后桥、零部件的情况 符合下列要求则判定为合格：（ 1）车架和前后桥无明显变形、裂纹；（ 2）车桥 与悬架之间的各种拉杆和导杆无明显变形；（ 3）螺栓和铆钉无明显松动或缺少； （4）各接头和衬套未松动。  符合 合格 轮辋、轮胎螺母和半轴螺母 转向及其助力器工 轮辋完整无损，轮胎螺母和半轴螺母齐全则判定为合格，扭力不小于 80N.M。 160N.M 合格 符合下列要求则判定为合格：（ 1）转向轻便灵活，自由转动量在允许范围内； C6 转向系统检查 作性能 转向机构及其连接 （2）对于转向使用助力器的，助力器工作性能良好可靠；（ 3）行驶中无轻飘、 摆振、抖动、阻滞及其跑偏现象。 转向机构无缺油、漏油，各连接部位无松动现象，横、直拉杆未焊补则判定为合 符合 合格 C7 制动系统检查 部位 行车制动和驻车