软化水设备树脂再生剂成本关键技术创新.docxVIP

软化水设备树脂再生剂成本技术创新 现在因为日常使用过程中溶解消耗软化水量大且粗盐质量较差，影响软水设备树脂交换效率，设备出水量降低，甚至出现设备出水水质不合格，促进部分车间对水质要求较高循环水系统补充后出现硬度偏高现象，影响到车间安全生产。 为确保企业软水设备能安全经济运行，考虑对企业范围内钠离子交换设备用盐系统进行改造，选择杂质含量低、含盐浓度高卤水替换原有工业粗盐，可提升树脂交换效率，降低粗盐溶解后对设备产生多种不良影响;另外设备用盐改造后使用卤水成本将大幅度降低，年度为企业节省用盐、用水和人工加盐成本，所以企业范围内 软水设备树脂再生剂成本挖潜空间较大 　　二、实施方案 　　一、可行性分析 我企业循环水系统中因为本分系统对水质要求较高，日常补充自来水硬度较高，所以车间均配置了不一样容量钠离子软水交换设备，经过对自来水进行树脂交换后去除钙、镁等易引发设备结垢离子使自来水软化，补充软化水后降低循环水对循环设施腐蚀，确保各生产车间水系统安全运行。 对于软水设备而言交换树脂是设备正常运行关键部分，而要确保树脂使用寿命和本身交换容量，其再生剂质量、日常见量便成为关键原因。 现在我企业生产车间软化水设备树脂再生剂为工业粗盐，供货单位为肥城市盐业企业。依据机动处日常掌握各车间使用情况，粗盐杂质含量较多，尤其表现为污泥量、沙石，杂草等，平时在粗盐溶解过程中杂质析出量多，造成出现问题有 　　①粗盐溶解储罐堵塞清洗频繁(平均天天清理一次); 　　②杂质进入软水设备树脂交换柱以后可能造成交换柱堵塞，通水不畅而造成设备出水量降低。 　　③杂质进入树脂交换柱后污染树脂使其中毒，最终造成软水设备出水水质不合格。现在各车间粗盐溶解后液体盐液质量已不一样程度影响软水设备再生效果，甚至影响软水设备出水水质。 若采取成品液体盐(即卤水)替换现在软水设备树脂再生剂，其本身含有杂质基础消除，且选择饱和液体盐可确保再生剂浓度;我企业现在工业粗盐成本为500元/吨，而液体盐成本为100元/吨，每吨粗盐相当于4吨液体盐，则我企业利用液体盐替换工业粗盐每吨粗盐可降成本100元/吨，按我企业每个月粗盐消耗量约230吨估算，年度可降低成本27.6万元。另利用液体盐替换工业粗盐后，降低了日常见于溶解粗盐软化水成本和日常加盐所消耗人工。总上利用液体盐替换工业粗盐作为软水设备树脂再生剂可降低成本效益显著。 　　二、具体方案： 　　1、使用液体盐性价比分析： 液体盐俗称卤水，是指氯化钠含量达成一定浓度溶液，可用于生产碱和其它产品原料。经多方了解肥城市边院镇东庄盐卤厂生产液体盐，且机动处和供给处相关技术人员对其就近使用厂家(济南长城炼油厂)使用情况进行了考察。其指标及采购价格情况以下。 　　2、液体盐采购、运输及供货厂家资质审核由供给处具体负责：供给处依据各车间具体使用情况拟订采购计划，要求确保各车间液盐连续供给及正常使用。 　　3、液体盐相关指标要求及检验： 液体盐技术要求参考《中国人民共和国轻工业行业标准QB/T1879-》，即我企业控制指标关键根据其优级标准实施。 　　①液体盐必需为饱和盐水，且每升液体盐水中氯化钠含量不低于290g/l。 　　②液体盐硫酸根离子含量低于5.0 g/l。 　　③液体盐中钙镁离子总含量低于2.6 g/l。 为深入确定肥城市边院镇东庄盐卤厂液盐各项指标，机动处和技术监督处对其样品进行检验，依据下表检验结果各项指标均符合QB/1879-日晒工业轻工业液体盐标准中优级指标。 液体盐检验汇报 QB/1879-日晒工业轻工业 液体盐标准 　　2.4、液体盐装卸及储存关键点： 　　①肥城市边院镇东庄盐卤厂输送液盐罐车卸盐方法为重力卸盐，经协商供盐厂家配置卸盐泵直接卸入我企业液盐储存罐，这么各车间须提供备用 电源一处。 　　②液体盐对金属有一定腐蚀作用，且防腐处理工艺不能影响软水设备树脂再生效果，所以我企业液体盐储存罐内壁考虑环氧树脂防腐处理或衬胶处理。 　　2.5、液体盐使用工艺步骤： 液盐罐车→卸盐泵(厂家自备)→液体盐高位储存罐→输盐管道→软水设备(树脂再生)