快速成型与3D打印 光固化成型（SL） 18.SLA光固化立体成型.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 快速成型与3D打印 制作人：吴兵 PAGE 2 制作人：吴兵 ADDIN CNKISM.UserStyle液态材料增材制造系统 液态材料増材制造系统（Liquid-Based AM System）是指使用的成型材料为液态材料的増材制造系统，通常这类材料都是光敏树脂。按照使用光源类型可将液态材料増材制造系统为为三类：使用紫外激光器的液态材料増材制造技术，主要有SLA技术；使用紫外光的材料喷射技术（Material Jetting），主要有PolyJet和MJP；使用数字光处理器投影仪的液态材料增材制造技术，即DLP成型技术。 一、光固化立体成型（SLA/SL） 光固化立体成型（SLA或SL，Stereolithography 一种说法是Stereolithography是由希腊语stereon（立体）、lithos（石头）和graphy（书写）三个单词组成的混成词。 App 一种说法是Stereolithography是由希腊语stereon（立体）、lithos（石头）和graphy（书写）三个单词组成的混成词。 光固化立体成型技术最早出现在1981年，日本名古屋市工业研究所的小玉秀男（Hideo Kodama）发表了题为“基于聚合物光固化法的三维塑料模型自动成型方法”（Automatic method for fabricating a three-dimensional plastic model with photo-hardening polymer）的研究论文，提出了一种利用紫外光照射光敏树脂、分层堆积制造三维塑料模型的方法。 1983年，美国人Chuck Hull制造了首个3D打印部件，成功发明了光固化立体成型技术，他在1984年申报了相关专利 有意思的是在Chuck Hull正式申报专利三周之前，法国人Alain Le Mehaute、Olivier de Witte和Jean Claude André也提交了关于光固化立体成型工艺的专利申请，但该发明专利后来被法国通用电气公司（后来的阿尔卡特-阿尔斯通）和CILAS 有意思的是在Chuck Hull正式申报专利三周之前，法国人Alain Le Mehaute、Olivier de Witte和Jean Claude André也提交了关于光固化立体成型工艺的专利申请，但该发明专利后来被法国通用电气公司（后来的阿尔卡特-阿尔斯通）和CILAS（激光工业有限公司）丢弃不用。 U.S. Patent 4,575,330 (Apparatus for Production of Three-Dimensional Objects by Stereolithography)。 光固化立体成型是利用紫外激光按照CAD分层数据转换成的数控加工代码逐点、逐层扫描液态紫外光敏树脂材料，引发被辐射区域树脂发生连锁化学反应，形成线性、交联结构的高分子聚合物，从而使激光扫描轨迹上的液态树脂固化，并通过逐层累积叠加制造出三维实体零件。 Chuck Hull（右一）和SLA-1光固化立体成型3D打印机 2016年美国机械工程师学会（ASME）将SLA-1认定为全球第一台商业3D打印机 1. SLA工艺原理 SLA技术的工作原理如图所示。在树脂槽中盛满液态光敏树脂材料，成型过程开始时，可升降工作台的上表面处于树脂液面之下一个截面层厚的位置，聚焦后的紫外激光束在控制系统的控制下按零件的分层截面数据在液态树脂表面进行逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应并瞬间固化，形成零件的一个截面层片；当一层固化后，工作台下移一个层厚的距离，树脂槽中的液态树脂自动流过并覆盖已固化的截面层片，刮刀按照设定的层高作往复运动，刮去多余的树脂，紧接着进行下一层扫描固化，由于激光硬化深度比一个层厚要深，新的固化层在成型的同时也与上一层结合为一体；如此反复直至整个工件制作完成。当工件制作完成后，先将工件取出，将多余的树脂排净；然后去掉支撑，用酒精、丙酮等溶剂进行清洗，然后再将工件放在紫外激光下进行整体后固化，根据需要还可进行喷砂、抛光、研磨等表面处理操作。 SLA技术工作原理示意图 2. 成型特点 SLA技术具有成型速度快、加工精度高、表面质量好、自动化程度高、以及系统运行相对稳定等特点。主要应用于打印结构复杂、精度要求较高的工件。适合于制作中小型工件，能直接得到塑料产品；SLA技术使用的树脂材料在700℃以上的温度下可以完全烧蚀，可以代替蜡模用于精密铸造，也可用于制作快速制模的母模。 （1）SLA技术的优点 光固化立体成型是最早商业化的増材制造工艺，最为成熟，其他成型方法都以SLA技术作为参