锅炉整体水压试验方案_精选.docx

锅炉整体水压试验方案 工程名称： 1# 锅炉大修 建设单位： 中盐吉兰泰盐化集团有限公司 批准： 审核： 编制： 内蒙古电力修造安装有限责任公司 2012 年 8 月 9 日 锅炉整体水压试验方案 一、 锅炉主要技术参数 锅炉型号： B＆WB-75/3.82-M 额定工作压力： 3.82MPa 汽包工作压力： 4.22MPa 蒸汽温度： 450 ℃ 给水温度： 104 ℃ 二、 试验压力 汽包压力（ P）×1.25=5.275MPa 三、 水压试验组织机构 1 、锅炉整体水压试验领导小组 领导小组由监检单位、建设单位、安装单位共同参加，负责全 面水压试验的领导工作， 对水压试验有关措施方案进行审核， 批准并监督有关人员执行实施。 组 长：朱宝瑞 副组长：杨兆杰、柴金锁、梁婷茂、汪新忠、王永林 成 员： 齐晓利、王继兵、许先才、李少双、李长亮、锅检所、胡开文、操作人员 2 、水压试验小组操作总指挥：杨兆杰 操作副总指挥：梁婷茂、柴金锁技术负责人：齐晓利、李长亮 质安负责人：汪新忠、梁婷茂、胡开文打压操作人： 压力表监视人： 排空放水负责人： 承压部件检查人：梁婷茂、王永林、王继兵、许先才、李少双 消缺组负责人：梁婷茂记录人： 四、 水压试验应具备的技术条件 1 、锅炉本体各受热面和承压部件安装结束 （包括联箱内部检查， 管子通球，管头封口，各部件找正和连接工作等） 。 2 、参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一二次门 （至少接至一次门）。 3 、水压试验经范围内所有焊口施焊结束，经外观检查，热处理及无损探伤（按规定抽检率）质量合格，返修焊口经复检符合技术要求，通过验收合格。 4 、焊在受热面管子或水压承压部件上的鳍片， 密封铁件防磨罩， 保温钩钉、门孔座和热工检测件等，施焊完毕，焊渣清除外观检查合 格，炉膛和包墙焊接严密， 密封间隙超宽处应填补好并符合标准要求。 5 、焊在受热面或承压件上的安装加固或起吊用临时铁件均应割去，打磨光滑母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材还应检查表面，确认无裂纹。 6 、属于金属监督范围内所有各部件，元件的钢号及材质均符合设计和创造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其它相应方法检查。错用的材质已处理好，经验收合格。 7 、锅炉本体各部件吊杆、吊件安装完成经调整符合要求。 8 、锅筒内部锈污应彻底清理干净，检查锅筒、集箱内有无安装时用的工具和其它杂物，确认炉内部干净后按要求封密人孔及手孔。 9 、水压试验期间必须使用化学除盐水，制水质量合格，有水质 合格报告。数量能满足水压试验期间各阶段需水量。 、汽包、各联箱上膨胀指示器应齐全，安装位置正确， 指针牌牢固，并校至零位。 、水压试验范围的设备、 构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。 、水压试验用表计齐全至少要有两块压力表，并经校准合格， 有合格证件，在有效期内，精度和量程符合规程要求。 、水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆临时脚手架， 通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕。地面道路清理干净，无杂物堆积。 、玻璃板水位计，安全阀不参与超压试验，应做好隔开措施。 、水压试验组织机构和人员分落实。 、在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。 、现场无闲杂人员，主要场所进行隔离。五、 压试验依据的规程、规范和标准（现行） 1 、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 （劳动部） 2 、《压力容器安全监察规程》 （劳动部） 3 、《电力工业锅炉监察规程》 4 、《电力建设施工及验收技术规范》 （锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、电厂化学篇、钢制 承压管道对接焊缝射线检验篇、 管道焊缝超声波检验篇、 热工仪表及控制装置篇等） 5 、《火力发电厂金属技术监督规程》 6 、《锅炉压力容器焊工考试规则》 （劳动部） 7 、《焊工技术考核规程》 8 、《电力建设安全工作规程》 六、 水压试验水质、环境和计量的要求 1 、水质必须是合格的软水（应有水质化验单） 2 、水温 ℃ 3 、环境温度，常温不得低于 5℃ 4 、装有 2 块以上经校验合格的压力表，一块装在锅筒上，一块装在试压泵的出口处以便相互对照升压。 试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力读数为准。 七、 水压试验的工作程序 1 、开启所有空气门，压力表连通门，关闭放水门及本体管路及管路范围的阀门。 2 、开启锅炉进水阀门向锅炉进水，当锅炉最高空气门向外冒水时，待残余存空气排尽后全面检查，看有无异常和泄露现象。 3 、锅炉满水后无渗漏和结露现象时开始进行升压，水压应缓慢地升压（应保持在（ 0.2-0.3MPa/Min ）当水压升到工作压力时应暂停升压，检查有无漏水或异常现象