现代农业装备技术 玉米果穗联合收割机的使用与维护 玉米果穗联合收割机的使用调整.docx

玉米果穗联合收割机的使用调整 图4-13 分禾器的拆装 （一）割台 割台主要由分禾器、摘穗板、拉茎辊、拨禾链、齿轮箱、中央搅龙、橡胶挡板组成。 1.分禾器的调节 作业状态时，分禾器应平行地面，离地面约10～30cm；收割倒伏作物时，分禾器要贴附地面仿形；收割地面土壤松软或雪地时，分禾器要尽量抬高防止石头或杂物进入机体内。 收割机公路行走时，需将分禾器向后折叠固定，或拆卸固定，可防止分禾器意外损坏。分禾器通过、开口销（B）、与护罩连接，将开口销（B）、销轴（A）拆除，即可拆下分禾器（见图4-13）。 2.挡板的调节 橡胶挡板（A）的作用是防止玉米穗从拨禾链内向外滑落，造成损失。当收割倒伏玉米或在此处出现拥堵时，要卸下挡板，防止推出玉米。卸下挡板后，与固定螺栓一起存放在可靠的地方保留。 3.喂入链、摘穗板的调节 喂入链的张紧度是由弹簧自动张紧的。弹簧调节长度L为11.8～12.2cm。摘穗板（B）的作用是把玉米穗从茎杆上摘下。安装间隙：前端为3cm,后端为3.5～4cm。摘穗板（B）开口尽量加宽，以减少杂草和断茎杆进入机器（见图4-14）。 图4-14 喂入链、摘穗板的调节 3.拉茎辊间隙调整 拉茎辊用来拉引玉米茎杆。拉茎辊位于摘穗架的下方，平行对中，中间距离L=8.5～9cm，可通过调节手柄（A）调节拉茎辊之间的间隙（见图4-15）。 图4-15 拉茎辊间隙调整 为保持对称，必须同时调整一组拉茎辊，调整后拧紧锁紧螺母。拉茎辊间隙过小，摘穗时容易掐断茎杆，拉茎辊间隙过大，易造成拨禾链堵塞。 4.中央搅龙的调整 为了顺利、完整的输送，搅龙叶片应尽可能的接近搅龙低壳，此间隙应小于10mm，过大易造成果穗被啃断，掉粒等损失。过小刮碰底板。 （二）倾斜输送器 倾斜输送器又称过桥，起到连接割台和升运器的作用。倾斜输送器围绕上部传动轴旋转来提升割台，确保机器在公路运输和田间作业时割台离地面能够调整到合适的间隙。 作物从过桥刮板上方向后输送。观察盖用于检查链耙的松紧。在中部提起刮板，刮板与下部隔板的间隙应为60±15mm。两侧链条松紧一致。出厂时两侧的螺杆长度为52±5mm，作业一段时间后，链节可能伸长，需要及时调整。 调整方法是：用扳手将紧固于固定板C两侧的螺母B旋入或旋出以改变X值的数值（见图4-16）。 图4-16 输送链耙的调整 （三）升运器 升运器作用是从倾斜输送器得到作物，然后将玉米输送到剥皮机。升运器中部和上部有活门，用于观察和清理。 1.升运器链条调整 升运器链条松紧是通过调整升运器主动轴两端的调节板的调整螺栓而实现的，拧松5个六角螺母（A），拧动张紧螺母（B），改变调节板（C）的位置，使得升运器两链条张紧度应该一致，正常张紧度应该用手在中部提起链条时，链条离底板高度为30-60mm（见图4-17）。使用一段时间后，由于链节拉长，通过螺杆已经无法调整时，我们可将链条卸下几节。 图4-17升运器链条的调整 2.排茎辊上轴角度调整 拉茎辊的作用是将大的茎杆夹持到机外，拉茎辊的上轴位置可调，可在侧壁上的弧形孔作5°～10°的旋转调整，以达到理想的排茎效果。出厂前，拉茎辊轴承座在弧形孔中间位置，调整时，松开四个螺母，保持拉茎辊下轴不动，缓慢转动轴承座的位置，使上下轴达到合适的角度，然后拧紧所有螺栓。 3.风扇转速调整 该风扇产生的风吹到升运器的上端，将杂余吹出到机体外。该风扇是平板式的。如果采用流线型的将会造成玉米叶子抽到风扇中。 风扇转速调整是拆下升运器右侧护罩，松开链条，拆下二次拉茎辊主动链轮，更换成需要的链轮，然后连接链条，装好护罩。 风扇的转速有三种：1211rpm、1292rpm和1384rpm，它是通过更换排茎辊的输入链轮来完成的。当使用16齿链轮时其转数为1211rpm；当使用15齿链轮时，其转速为1292rpm（出厂状态），当使用14齿链轮时，转速为1384rpm。 （四）剥皮输送机 剥皮输送机简称剥皮机，是将玉米果穗的苞叶剥除的装置，同时将果穗输送到果穗箱。 剥皮机由星轮和剥皮辊组成，五组星轮，五组剥皮辊，每组剥皮辊有四根剥皮辊，铁辊是固定辊，橡胶辊是摆动辊。 剥皮输送机工作过程：果穗从升运器落入剥皮机中，经过星轮压送和剥皮辊的相对转动剥除苞叶，并除残余的断茎杆及穗头，然后经抛送辊将去皮果穗抛送到粮箱。 1.星轮和剥皮辊间隙调整 压送器（星轮）与剥皮辊上下间隙可调，根据果穗的粗细程度。调整位置：前部在环首螺栓处（左右各一个），后部在环首螺栓处（左右各一个），调整完毕后，需重新张紧星轮的传动链条。出厂时，星轮和剥皮辊之间的间隙为3mm。压送器（星轮）最后一排后面有一个抛送辊，起到向后抛送玉米果穗作用。 2.剥皮辊间隙调整 通过调整外侧一组螺栓(A)，改变弹簧压缩量X，实现剥皮辊之间距离的调整。出厂时压缩量X为61mm（