新版桥梁综合重点工程综合标准施工专业方案.docVIP

xxx桥施工方案 工程介绍 xxx桥，全长26米，宽21m。上部采取5×30米预应力钢筋混凝土连续箱梁，下部采取薄壁空心墩、柱式墩，桩式桥台,钻孔桩基础。 桥址处地质情况关键为：碎石土、角跞土、泥岩、强弱风化玄武岩。 关键工程量为：混凝土计5917.2m3，钢筋计785.5t，钢绞线计54.6t。 二、施工准备 （一）、施工便道 本协议段207国道可作为材料运输主干线，由207国道向桥位引入横向施工便道已完成。便道设专员看管和疏导交通，常常洒水除尘、养护维修。 （二）、 生产、生活临时设施 办公、生活房屋：办公、生活用房采取租用民房和自建房屋相结合，部分房屋采取帐篷和其它简易房屋。 拌和站、钢筋加工场地：地面进行部分硬化处理，预防污染材料。拌和站机械设备均已进场，现已安装调试完成，能正式投入使用。 用水、用电：生产生活用水采取接入地方水源。工程用电采取网电和发电机自发电相结合。 通信联络：项目经理部办公室安装程控电话和传真机并配置电脑，安装宽带，设电子邮箱；管理人员及施工队长配置移动电话，便于相互之间及跟项目部等部门间相互联络。 三、工期（11月30日-3月15日为冬休期，暂不施工。） 1、预制梁：4月1日开工至7月25日完工。 2、桩基：10月18日开工至11月10日完工。 3、墩柱及系梁：3月15日开工至6月3日完工。 4、薄壁墩：3月15日开工至6月3日完工。 5、盖梁：4月1日开工至6月20日完工。 6、架梁：6月20日开工至7月10日完工。 7、桥面及隶属：7月5日开工至8月9日完工。 四、关键机械设备 详见后附进场机械设备报验单。 五、施工队伍 安排含有丰富施工经验专业化桥涵21队负责本桥施工任务。 六、施工方法 桥梁施工次序： 施工准备→测量放样→基础施工→墩柱施工→墩台盖梁（台帽）施工→支座安装→预制梁吊装，现浇湿接头→桥面系及隶属工程施工。 预应力梁提前在预制场进行预制。 施工方法和技术关键点以下： （一）、桩基施工方法 桥梁基础采取人工挖孔灌注桩基础，依据地质情况，桩基地质关键为玄武岩，石质较硬，采取冲击钻机和旋转钻机全部极难成孔，同时依据现场考察，水电全部没有，不含有机械成孔条件，为了能够平行作业加紧施工进度，所以采取人工挖孔灌注桩。挖孔桩施工工艺步骤见挖孔桩施工工艺框图。 先平整场地，测量孔位，人工挖孔。挖孔采取间隔挖孔法，避免施工中相互影响,以确保孔壁岩体稳定。当孔内岩石需爆破作业时，采取浅眼爆破法，炮眼深度在硬岩层不超出0.4m，软岩层不超出0.8m。对石质较差者用混凝土护壁，钢筋笼严格按设计和规范要求制作，钢筋笼主筋采取对焊，分段用汽车吊吊入桩孔，挂串筒灌注混凝土。常常检验孔内有害气体浓度，使之达成工作标准，以确保施工人员身体健康。 （二）、系梁、墩台身、台帽（盖梁）、垫石施工、支座施工 Ⅰ施工工艺步骤 挖基坑→破桩头→检测桩→绑扎系梁钢筋（预埋墩身钢筋）→安装系梁模板→浇筑砼→拆模养护→绑扎墩柱（台身）钢筋→安装墩柱（台身）模板→浇筑砼→拆模养护→搭设盖梁底模支架→安装盖梁底模→绑扎钢筋（含垫石）→安装盖梁侧模→浇筑砼（含垫石）→拆模养护→安装支座 Ⅱ施工方法 1、按设计和规范要求，采取挖掘机开挖基坑，开挖后，凿除桩头，按要求进行桩基础检测。 2、钢筋在加工场统一加工，现场绑扎焊接成型，钢筋施工中，严格按规范要求施作。 3、水平分层浇筑砼，分层厚度不超出30cm。采取插入式振捣器振捣密实，振捣时振捣器插入下层砼5～10cm，插入间隔小于其1.5倍作用半径，振捣时不得漏捣和重捣。振动时，避免振动棒碰撞模板。浇筑过程中，设专员负责检验支架、模板、钢筋和墩柱预埋钢筋稳定情况，发觉问题，立即处理。 4、砼拆模后，立即洒水或覆盖保湿养生不少于14天。 5、支座均为橡胶支座，安装前，将垫石冲洗洁净，沿纵横方向测量定位，并弹墨线，再按试验同意配合比配制环氧树酯粘合剂，均匀地涂刷，将橡胶支座慢慢压平、压实，确保尺寸和标高正确。 Ⅲ技术关键点 1、如有水，并加强基坑内排水，设汇水井，采取抽水机排水。 2、为提升外观质量，一则模板尽可能采取大块钢模板，降低施工缝；二则墩台帽（盖梁）、垫石（挡块）采取一次浇筑完成，不留施工缝。 3、施工时注意预埋件埋设和预留孔洞位置。 4、模板使用前要除锈、刷油，检验模板有没有变形。做好后，用吊车吊装，人工配合安装加固，确保接缝严密、平整。 5、砼根据配合比正确计量，拌和站集中拌和，输送车运砼，用滑槽（或串筒）送砼至灌砼部位，确保砼自由下落高度不得超出2m，预防离淅。 （三）、梁体预制 箱梁预制均在预制场集中预制。 Ⅰ施工工艺步骤 施工工艺步骤见后附后张法预应力梁施工工艺框图。 Ⅱ施工工艺关键点 1、制作制梁台座。 2、钢筋制作 钢筋直接在台座上绑扎，波纹管按设计要求，用钢筋焊成方形