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电力输煤系统单元
编制说明
输煤系统主要包括铁路(水路)卸煤、贮(储)煤场、受煤站、 (地下)卸煤沟、卸煤槽、翻车机室、干煤棚、原煤仓、转运站、运煤栈桥等设施。
主要设备有翻车机、堆取料机、碎煤机、给煤机、带式输送机等。
编制依据
《火力发电厂设计技术规程》 (DL5000-2000)
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》 (DL5053-1996)
《电力设备典型消防规程》 ( DL5027-1993)
《火力发电厂运煤设计技术规程 第 1 部分:运煤系统》(DL/T5187.1-2004 )
《火力发电企业生产安全设施配置》 (DL/T1123-2009)
《火力发电厂与变电站设计防火规范》 (GB50229-2006)
《电力设施抗震设计规范》 ( GB50260-1996)
《电业安全工作规程(热力和机械部分) 》(电安生 [1994]227 号)
《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 (国电发 [2000]589 号)
安全检查表
本安全检查表检查内容为输煤系统的设施、设备、控制系统及安全装置等。
表 1-1 输煤系统单元安全检查表
序号
序号
检查内容
检查依据
检查情况
检查
结果
一、一般规定
新建发电厂的运煤系统设计应按发电厂规划容量、燃煤品种、来煤方
1
式及当地的气象条件等,结合本期
规模统筹规划,分期建设或一次建成。
《火力发电厂设计技
术规程》第 7.1.1 条
表 1-1
表 1-1
输煤系统单元安全检查表
检查
序号 检查内容 检查依据 检查情况
结果
扩建发电厂的运煤系统设计应充分
2 考虑利用原有的设施和设备,并与原有系统相协调。
《火力发电厂设计技
术规程》第 7.1.2 条
二、卸煤装置(铁路(水路)卸煤)
铁路来煤的发电厂,其卸车场线路设置除应满足列车车辆卸煤和调车
3 作业的需要外,还应考虑入厂煤计 量、取样、解冻、重(空)车列检、
车辆临时检修、备用车辆存放、检衡车停放等作业或功能的需要。 当卸车线兼作列检线时,不宜采用
高栈台卸煤装置。如果采用高栈台
4
卸煤装置,则栈台两侧应设置供列
检人员通行的布道。
铁路来煤的发电厂,其卸煤作业区
出入口应设置灯光和音响信号。必要时还应装设铁路信号与卸煤机械
之间的闭锁装置或脱轨器。
卸煤作业区内的铁路道口和经常有
人员跨越的铁道外应设置天桥或其他形式的安全通道。
在铁道与汽车道或人行道的交叉地
点应设有“小心火车”的标示 牌。如交叉地点为交通要道,必须设拦
路杆,并有专人管理,在机车到来
前及时放下。在通过厂内铁道时要特别注意有无机车驶近。当机车驶近时不准抢过铁道。
储煤场内煤堆底部与靠近煤堆的铁
轨间至少应有 1.5m 的距离, 如有装
煤或卸煤的机器 ( 如坦克抓煤机、 推煤机等 ) 须在其间进行工作时, 还需适当放宽。
当由铁路来煤时,卸煤机械的出力应根据发电厂的容量和来车条件确定。在正常情况下,从车辆进厂就
位到卸煤完毕的时间,可按不超过4h 考虑,严寒地区的卸车时间可适当延长。
一次进厂的路用车辆数量,宜按日
《火力发电厂运煤设 计技术规程 第 1 部 分运煤系统》 第 4.1.1 条
《火力发电厂运煤设 计技术规程 第 1 部 分运煤系统》 第 4.1.3 条
《火力发电厂运煤设 计技术规程 第 1 部 分运煤系统》 第 4.1.4 条
《火力发电厂运煤设 计技术规程 第 1 部 分运煤系统》 第 4.1.5 条
《电业安全工作规程
(热力和机械部分) 》第 96 条
《电业安全工作规程
(热力和机械部分) 》第 107 条
《火力发电厂设计技 术规程》第 7.2.1 条
检查
序号 检查内容 检查依据 检查情况
结果
耗煤量确定:
1、每日耗煤量在 2000t 以下的发电厂为 1/3 列车;
2、每日耗煤量在 2000t ~ 4000t 的
发电厂为 1/2 列车;
3、每日耗煤量在 4000t 以上的发电厂为整列车。
当采用单线缝式煤槽卸煤时,煤槽 的有效长度宜为 10 节车辆的长度, 最大不应大于一次进厂列车长度的 1/2 。当采用双线缝式煤槽时, 每线煤槽长度不宜大于 10 节车辆的长度,最大不应大于一次进厂列车长 度的 1/4 。
铁路来煤的发电厂,当耗煤量在
250t/h 及 以 上 或 发 电 厂 容 量 在
400MW及以上时,可考虑翻车机卸 煤。耗煤量在 350t/h ~800t/h 或发电厂容量在 600MW及以上时,可设置两台翻车机。
当发电厂燃用大块煤、冻煤、耗煤
量在 200t/h 及以上时, 也可采用翻
10
车机卸煤。
当来煤车辆中有不能翻卸的异形车 辆时,其卸车设施宜结合空车清扫, 在空车线一侧做 50m 左右的地面硬化处理。当异型车比例较大时,可 设置相应的
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