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一、安全泄压装置 ：为了防止容器内压力超过设计压力， 确保安全运行。以自动、迅速地排出容 器内的介质的装置。 主要有：安全阀和爆破片 1 、安全阀 作用原理：它正常使用时，严密不漏，当压力超过 设定值时，安全阀在压力作用下自行开启，使容器泄 压，以防止容器或管线的破坏，当容器压力泄至正常 值时，它又能自行关闭，停止泄放。 安全阀选用： ①制造单位有制造许可证 ②应根据器皿的工艺条件及工作介质的特性从安全阀 的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、 工作压力范围等方面来考虑 ③安全阀工作压力范围，要与压力容器的工作压力范 围相匹配。安全阀要定期检查，每年至少检查一次。 定期检查工作包括清洗、研磨、试验和校正。 2 、防爆片： 防爆片又称防爆膜、防爆板，时一钟断裂型的安 全泄压装置。 特点 ：密封性好，反应动作快，以及不易受介质中 粘污物的影响等优点。但泄压后不会恢复，不能再使 用，容器也被迫停止。 它只安装在不宜装安全阀的压力容器上 如：①易存在突爆 ②有可能剧毒物泄漏 ③易产生大量沉淀或粉状黏附物，妨碍安全阀动作 设计压力为工作压力的 1.25 倍，但爆破压力都不得 大于容器设计压力。 三、压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种 计量仪表 压力表种类：液柱式、弹性元件式、活塞式、 电量式四类 1 、压力表的选用 应根据被测压大小、安装位置的高低、 介质的性质（如温度、腐蚀性等）来选 择精度等级、最大量程、表盘大小以及 隔离装置。 压力表选用的要求如下： ( 一 ) 选用的压力表，应当与压力容器内 的介质相适应。 ( 二 ) 设计压力小于 1.6MPa 压力容器使用 的压力表的精度不应当低于 2.5 级 ( 相对 误差 %) ，设计压力大于等于 1.6MPa 压 力容器使用的压力表的精度不应当低于 1.6 级。 ( 三 ) 压力表盘刻度极限值应当为最大允 许工作压力的 1.5 ～ 3.0 倍，最好是 2 倍。 表盘直径不应当小于 100mm 。 2 、 压力表校验： 压力表的校验和维护应当符合国家计 量部门的有关规定， 压力表安装前应当 进行校验 ，在刻度盘上应当划出指示最 高工作压力的红线，注明下次校验日期。 一般每 6 个月校验一次，通常压 力表上应有校验标志，注明下次校 验日期或校验的有效期。 校验后的 压力表应加铅封，未经校验合格和 无铅封的压力表均不准安装使用。 压力表的安装要求如下： (1) 用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力 容器之间应当装有存水弯管。 (2) 用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在 压力表与压力容器之间应当装设能隔离介质的 缓冲装置。 (3) 压力表与压力容器之间，应当装设三通旋塞 或针形阀；三通旋塞或针形阀上应当有开启标 记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得 连接其他用途的任何配件或接管。 四、液面计 作用：显示压力容器内的液面（或粉 面）的高度 压力容器用液位计应当符合有关标准的规定，并 且应当符合下列要求： ( 一 ) 应当根据压力容器的介质、最大允 许工作压力和温度正确选用。 ( 二 ) 在安装使用前，设计压力小于 10MPa 压力容器用液位计，应当进行 1.5 倍液位计公称压力的液压试验；设计 压力大于等于 10MPa 压力容器的液位计， 应当进行 1.25 倍液位计公称压力的液压 试验。 ( 三 ) 盛装 0 ℃ 以下介质的压力容器，应当 选用防霜液位计。 ( 四 ) 寒冷地区室外使用的液位计，应当 选用夹套型或保温型结构的液位计。 ( 五 ) 用于易燃、毒性程度为极度、高度 危害介质的液化气体压力容器上，应当 有防止泄漏的保护装置。 ( 六 ) 要求液面指示平稳的，不应当采用 浮子（标）式液位计。 第四节 气瓶的安全技术 气瓶是：指在正常情况下（ — 40~60 ℃） 可重复充气使用的，公称工作压力（表 压 ） 为 1.0~30mpa ， 公 称 容 积 为 0.4~1000 L 的盛装压缩气体、液化气 体或溶解气体等的移动式压力容器。 一 . 气瓶的分类： 1 、按充装介质的性质分类： （ 1 ）压缩气体气瓶 压缩气体因其临界温度小于 - 10 ℃，常温下 呈气态，所以称为压缩气体。如氢、氧、氦、 空气、煤气及氩、氦、氖、氮等。 这类气瓶一般都以较高的压力充装气瓶，目 的是增加气瓶的单位容积充气量，提高气瓶利 用率和运输效率。 常见充装压力为 15mpa ， 也有充装 20~30mpa 的 。 第六章 压力容器安全技术 压力容器由于危险性大，政府设有专门 机构进行监督，压力容器的设计、制造、 安装、维修、改造、检验或使用都必须 遵照执行原劳动部颁发的 《压力容器安 全技术监察规程》 ，这些部门并都应有 政府颁发的生产许可证，才可从事这些 工作。 第一节：压力容