ZJ50DBS钻机01使用说明书DOC.docxVIP

ZJ50DBS 钻机使用说明书 用途及特点 钻机井架为 K 型结构，底座为弹弓式结构，利用绞车动力起升；钻台主要设备及司钻控 制室等均可在低位状态下安装。 绞车为单轴齿轮传动结构，主刹车为液压盘式刹车。 2 台 600kW电机通过齿轮箱驱动滚 筒，绞车配有 45kW辅助驱动装置，用于自动送钻或应急操作；绞车的提升及下放由数控变频 能耗制动系统控制。绞车的所有运行参数，包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等， 均实现数字化控制。 转盘由 1 台 600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动，配有转盘惯性刹车，转盘控 制系统具备完善的监控和过扭保护功能，保护扭矩值可在 0～110％范围内任意设置。 钻机配有 2 台 F-1600 泥浆泵，每台泵分别由 1 台 1200kW交流变频电动机驱动。 钻机动力系统配备 3 台 1020kW柴油发电机组， 1 台辅助发电机组 292kW。 电传动采用 ABB直接转矩变频驱动系统，电压制式选用 600V。整套系统的配置对应绞 车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。电传动系统主要电气设备布置在 VFD房内。 钻机配置有一体化司钻控制室。司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻 机的主要操作功能。控制系统通过工控机、 PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井 参数，实现参数（信号）的实时显示、存储、打印和管理。 钻机设计满足配套 350～500t 顶驱的要求。顶驱在司钻控制室内，便于操作。 第1页共22页 ZJ50DBS 钻机使用说明书 钻机配套有固控系统，气源系统，钻井液管汇、固井管汇，钻台机具等其它设备（详见 配套清单） 钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。 2． 钻机主要技术参数 名义钻深能力（ 4 1/2 ″ 钻杆） 3500kN 绳系 6 ×7（顺穿） 钻井钢丝绳直径 Φ1-3/8 ” 绞车最大输入功率 1200kW （1600HP） 绞车档数 一档无级调速 转盘开口直径 Φ952.5mm（37 ? ″） 钻井泵额定功率 / 台数 1176kW（1600HP）/ 2 台 井架有效高度 45m 井架型式 K 型 立根容量 (4 1/2 ″ -28m 钻杆 ) 5000m 底座型式 弹弓式 ( 双升式 ) 钻台高度 9m 第2页共22页 ZJ50DBS 钻机使用说明书 转盘梁下净空 7.62m 钻台面积（长 ×宽） 12.7 m×11m 储气罐容量 3 3 2 ×2m+2m（缓冲罐） 主发电机组功率 × 台数 3 ×1020kW 辅助发电机组功率×台数 1 ×292kW 钻机总功率配备 3 ×1020kW＋ 1× 292kW 泥浆罐总容量 3 292m 电传动方式 AC －DC－ AC 绞车电机功率 ×台数 600kW ×2 转盘电机功率 ×台数 600kW ×1 泥浆泵电机功率 × 台数 120 0kW×2 绞车辅助驱动电机 ×台数 45kW×1 钻机工作环境 温度： - 20 °C～+50 °C 湿度：≤90% 风速：≤70km/h 第3页共22页 ZJ50DBS 钻机使用说明书 钻机总体布置 3.1. 钻机井场布置 ： 图 1 ZJ50DBS 钻机 -01 平面图图 2 ZJ50DBS 钻机 -01 立面图 钻机组装后，占地面积约 100m×50m（不包括油水罐区、野营房区等外围设施） , 钻机分 为钻台区，动力区、泵房区，固控区、供油供水区等。 钻台区有天车、游车、大钩、水龙头、井架、底座、绞车、转盘传动装置及转盘、司钻控 制室，钻台偏房、液压猫头、气动绞车及钻井作业所需的各种机具。 动力区有发电房和电控房。发电房共有 4 幢，安装后形成一个彼此相通的完整的发电供气 区。房内安装有 3 台主发电机组， 2 台空气压缩机， 1 台冷冻式干燥机， 2 个空气贮气罐， 1 台 冷启动机。 VFD房布置在发电房的右侧，出线端朝向井口。 泵房区有 2 台 F-1600 钻井泵组，钻井液管汇等。 固控区安装有固控系统泥浆罐、泥浆处理设备、工业水罐等。 钻机各区域之间由电缆管线槽连接，上钻台部分为折叠式结构，气、水管线和各种电缆布 置其中。 钻台前安装猫道、钻杆排放架。 3.2. 钻机钻台布置： 钻台上安装绞车、转盘传动装置、钻台偏房、司钻控制室和钻台机具等设备。 绞车安装在底座顶层上，滚筒中心距井口中心 4.8m。 第4页共22页 ZJ50DBS 钻机使用说明书 转盘传动装置为横向布置方式。转盘安装在转盘梁上，电机安装在顶层横拉架内，通过联 轴器、转盘惯性刹车、角齿传动箱和万向轴驱动转盘。 司钻控制室安装在钻台左侧井架人字架下部， 钻台左右侧各装有一幢钻台偏房。 立根台左、右两侧各安装 1 台 5t 气动绞车，绞车前端安装 2 台 16t