岩心地质钻探规范总结.docxVIP

. 岩心地质钻探规范 总 则 一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程 地质钻探以及油、气钻探等内容。 二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程 ( 试行 ) 》、一九七七年国 家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为 基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。 三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场 操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。 四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。在贯彻执行本规程时，各 局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。 五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。当工作矿区因处于不同 普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则， 由地质和探矿部门共同商定，在地质设计 ( 或合同 ) 中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批 准后实施。钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。 六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作废，其它有关规定与本规程有不符之处， 以本规程为准。 七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。 一章 钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择 第一节 钻进方法的选择 . . 第一条 按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类 按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为： 软 -- 可钻性 1～3 级； 中硬 -- 可钻性 4～6 级； 硬 -- 可钻性 7～9 级； 坚硬 -- 可钻性 10～ 12 级。 按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性. 中研磨性 . 强研磨性。 按完整程度分为三类：完整、较完整、破碎。 第二条 应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。 1.1 ～ 6 级和部分 7 级岩石宜选用硬质合金、针状硬质合金或聚晶金刚石、复合片钻进。 2.4 ～ 12 级岩石宜选用金刚石回转钻进。 3.7 ～ 12 级岩石也可用钢粒钻进。 4.6 ～ 8 级岩石可硬质合金冲击回转钻进； 6～ 12 级，特别是弱研磨性岩石，可选用金刚石冲击回 转钻进。 第二节 钻孔结构的选择 第三条 设计与施工钻孔时，要充分考虑地质条件、钻孔深度、终孔直径、钻进方法、护孔措施和设备情 况，并合理选择开孔直径、换径次数与深度、套管程序等。 第三节 钻探设备的选择 第四条 应根据钻孔设计深度、钻孔设计倾角、岩层条件、钻进方法以及钻孔设计结构等，合理地 选择钻探设备。应尽量选择电动机动力机。常用设备配套见表 1。 . . 第五条 金刚石岩心钻探必须选用有较高转速和有较大调速范围的液压钻机， 并须配备有孔底压力 指标表。同时也要求配备有转速度、扭矩表。选用电动机驱动时，还须配备有电压表和电流表。 第六条 金刚石岩心钻探应选用变量泵，并须配备有泵压表和流量计。在选用一般泥浆泵时，其最 大泵压应能达到 40 公斤 / 厘米 2，最大泵量要在 100 升 / 分以内，泵量要便于调节 ( 可采用改变缸径与柱塞 直径、增加变速机构等方法 ) 。 岩心钻探常用设备配套表 设 计 动力机功率 泥浆泵 钻机 泥浆泵 联动 钻孔深度 钻进方法 钻进型号 型号 马 （米） 马力 千瓦 马力 千瓦 力 硬质合金 60/15 XJ-100-1 卧式单 10 钢 粒 杠 0-100 - -- （或 7.5 XY-1 - 金 刚 石 60/15 千瓦） XU-100） 卧式单 杠 硬质合金 100-300 XU-300-2 17 20-24 5.5 10 40-48 钢 粒 BWB90 金刚石 XY-2 硬质合金 XU-600-3 300-600 30 40-48 5.5 10 60-80 钢 粒 BWB90 金 刚 石 XY-3 硬质合金 XB-1000A 钢 粒 600-1000 BWB250 40 60-80 30 40 - 金 刚 石 XY-4 （ JU-1000 ） 金 刚 石 XY-5 1000-1500 BWB250 35 65-80 30 40 - 硬质合金 （ JU-1500 ） 钢 粒 BWB300  拧管机 照明发电 机功率 钻塔类型 （千瓦） 型号 0.857-8 米三角架 9-14.5 米木塔 NY-100 0.85-1.3 12 米铁塔 SG-18 钻塔 NY-100 0.85-1.3 SGX-17钻塔 16 米斜塔 SG-23 钻塔或 NY-100 1.3 以上 SG-18 钻塔 SGX-17