改变世界的机器.ppt

1 改变世界的机器 阅读报告 2 内容 背景 结论 作者简介 时代背景 文章结构 主要内容 重大意义 后续发展 介绍议程 3 背景介绍 4 谁创造了 《改变世界的机器》 背景 作者 【美】 詹姆斯 ? P ? 沃麦克 【英】 丹尼尔 ? T ? 琼斯 【美】 丹尼尔 ? 鲁斯 5 背景 作者 国际汽车计划 研究成员 1 2 3 4 协作系统专家 技术专家 工厂专家 产品设计专家 理查德 ? 拉明 ● 英国苏塞克斯大学 博士 ● 英国美洲虎公司 西口敏宏 ● 英国牛津大学 博士 ● 日本先锋电器公司 安德鲁 ? 格雷夫斯 ● 英国苏塞克斯大学 博士 ● 生产“一级方程式”赛车的 工厂 约翰 ? 克拉夫奇克 ● 美国麻省理工学院斯隆泰管理学院 硕士 ● 丰田 — - 通用的合资公司 —— 新联公司 安东尼 ? 谢里夫 ● 美国麻省理工学院斯隆泰 管理学院 硕士 ● 克莱斯勒公司 延岗健太郎 ● 美国麻省理工学院斯隆泰 管理学院 硕士 ● 马自达公司 这是怎样的一个团队 6 这是一个怎样的过程 五年时间 联络员的 116 篇 专题报告 三个计划 领导人 7 生产方式的演化 单件生产 大量生产 精益生产 ● 起源：欧洲 ● 时间：一战前 ● 代表： PL ● 起源：美国 ● 时间：一战后 ● 代表：福特 ● 创始人： – 亨利 . 福特 – 阿尔弗莱德 . 斯隆 ● 起源：日本 ● 时间：二战后 ● 代表：丰田 ● 创始人： – 丰田英二 – 大野耐一 8 精益生产方式前的两种生产方式 背景 时代 ● 单件生产 – 高度熟练的工人，简单、通用的工具来制 造顾客所要求的产品；每次只生产一件 ● 大量生产 – 精通某一领域的专业人员设计产品，非熟练 与半熟练工人、昂贵的专用设备生产 ● 问题 – 成本高昂 – 产品质量的可靠性与稳定性没有保障 – 技术革新少 – 产品品种少，单一的标准化产品难以适应市 场需求 – 设备专门化程度高，更换成本大 – 可能引起大量过剩的浪费现象 – 雇员对工作方法感到厌烦 ● 优点 – 精心订制的，豪华，独一无二 – 规范化生产 --- 有统一计量系统，零件具有 互换性 – 成本低廉 --- 生产出大批量的产品 – 品质提高，方便客户 --- 任何人都能驾驶和 维修 9 精益生产方式的诞生 背景 时代 ● 国外竞争者抢夺市场 ● 战后资金匮乏 ● 本土劳动力价格高 ● 日本市场对汽车种类要求高 产生背景 综合了单件生产方式与大批量生产方式的优点 在降低成本保持质量的同时能做到弹性生产 10 内容介绍 11 本书结构 内容 结构 – 精益生产方式的由来 – 精益生产方式的要素 – 精益生产方式的扩散 背景 重点 影响 12 精益生产方式的要素 内容 主要内容 Part 1 Part 2 Part 3 Part 4 Part5 管理工厂 汽车设计 协作配套 用户关系 管理精益 企业 13 案例对比 内容 主要内容 经典的大量生产方式 通用公司的弗雷明汉 厂 经典的精益生产方式 丰田公司的高冈厂 ● 厂房面积大，以应付汽车返修和为 保证均衡生产所需的大量库存 ● 总装线旁的通道上挤满非直接生产 工人 ● 每一工位旁有成堆的库存 ● 工作量分配不均匀，有的跑动赶节 奏，有的却看报吸烟 ● 缺陷零件随便扔进垃圾箱 ● 不论什么理由只有厂长才能停线 ● 线尾的工作场地上堆满有缺陷的成 品车 ● 工人们“无精打采” ● 厂房面积尽可能小，便于工人见面对 面交流 ● 通道上没有人，每位工人都对车子进 行增值工作 ● 每一工位旁只有不到一小时的储备 ● 工作量比较均衡，每位工人的工作节 奏大致相同 ● 缺陷零件立即送质控室 ● 出现问题，每位工人能拉动绳索使全 线停止 ● 没有返修面积 ● 工人们的劳动目的