潍柴腔体管口尺寸超差8d报告(1).docxVIP

产品名称 157腔体 规格型号 T40-001/002 批量 批号 140319FA 反馈日期 2014-4-12 处理单位 南皮富源 回复期限 2014-4-16 反馈人 刘海龙 表单编号 FA201404002 是否 厂是 本批处置 阪拒收、挑选、返工 厂让步降价 重复发生 P否 厂评审使用 厂待定 1.问题描述：（时间、地点、批次、模式、比例、严重度、最好有图片，造成的影响） 157腔体管口尺寸超差，要求45± 0.3,实测45.46！ 24小时内日回复2.本批处理回复期限：（未在节点内回复，按照每次 200元处罚） 24小时内日回复 3.本批应急处置方式及完成时限: 应急处理方式：来人挑选厂 3.本批应急处置方式及完成时限: 应急处理方式： 来人挑选 厂来人挑选 退回，发整改后产品 匚其他 完成时限：我公司将在质量工程师主管 主任 主任日前按照以上方式完成本批应急处置。 完成时限：我公司将在 质量工程师 主管 主任 主任 质量部：王晓娜 技术部：夏宝强 生产部：白国林 4.包装组：郭春晓 制定和实施临时性措施（对内部库存的应急处理措施，库存批次、数量、处理办法，处理后 的标识，负责人，完成日期） 接到该问题反馈后立即召集工作人员对库存 300只T40-002产品进行检验。发现13只管口 尺寸超差情况。（这13只超差件是怎样处理的？） 通过检具的测量后，对这13只产品进行了整形处理，经过整形后，尺寸已合格。 负责人：郭春晓刘飞 2014-4-16 原因分析：（产生原因和流出原因；根本原因；最好有原因分析的过程：人、机、料、法、 环检） 6.1由于焊接的这一工作环节，焊接时产品局部受热导致内部应力组织发生改变。 （焊接时 电流过大导致管口受热变形）；电流达到多少？正常是多大？ 电流达到了 150，正常的话应该是120. 另外，这种受热变形是个例还是全部都有这种情况？ 只要是电流过大，产品都会导致变形。 6.2由于焊接工作人员中有一名新操作工，对焊机的工作电压的操作不当，导致电流调整过 大；（新员工的培训是怎样进行的？请提供新员工培训内容及上岗要求 ） 6.3由于制作该产品的管子尺寸一致，只注重了管口筋部的测量，对管口尺寸只是抽测，而 产生了这种尺寸超差的情况； 6.3质检部各工作人员的严重失误（未能及时检验到位，没能及时发现问题。 ）（请提供贵司 检验人员的检验规程、抽检比例？抽检频次？） 1每次抽检 2每一小时抽检一次 负责人：王晓娜 制定永久性纠正措施： （是对根本产生和流出原因采取的措施，工装、模具、工艺、指导 书、设备、检具等方面，负责人，实施和完成日期） 7.1巡检人员监督各焊接人员对焊机工作电流的统一调整； （焊机的电流时怎样控制的？手 动？还是机器设备自动控制？）怎样监督对焊机电流的统一调整？ 7.1.1电流的调整都是通过手动来控制。 7.1.2加强巡检力度，监督焊接人员对焊机焊流得统一调整。 7.2对管口尺寸的测量制作了检具。（请提供检具图纸、检具图片）另外，贵司准备使用这 套检具怎样进行下一步的工作？ 已后都会用这种检具对每个产品进行测量，做到无错检，无漏检。 负责人：白国林郭春晓 2014-4-14 8.永久性纠正措施实施确认（是对措施的实施情况的确认，是否按照进度进行实施，改进后的 产品断点） 8.1加强对检验员的检验力度，根据产品出现的问题及时对检验人员进行培训，提高检验 水平，提高产品检验合格率。加强对各检验员的巡检力度；根据产品出现新问题以及新的要求 及时对各部门检测人员进行培训，提高检验水平以提高产品合格率 ?； 8.2加强对现场操作人员工作的技术培训和检验监督，严格把关，以确保产品质量合格。 9.巩固和预防系统性问题：（标准化，其他类似产品是否存在此情况，如何进行预防，负责人 完成日期） 对产品尺寸作出全方位检验，决不允许因尺寸问题出现的不合格产品出厂。 负责人：夏宝强 2014416 10.效果评定（改进后的产品质量状况跟踪情况，改进后产品的批次、数量和发出日期） T40-002产品的生产正在进行，根据贵司要求，备货，待发。 编制/日期 （供应商） 夏宝强2014-4-16 审批/日期 （供应商） 王小娜2014-4-16 天博公司验证结果： 改进后批次以及加严检验后结果： 1、 批号： 数量：300 结论：尺寸无超差 2、 批号： 数量： 结论： 3、 批号： 数量： 结论： 厂该质量冋题经过整改没有再次发生，可以关闭 厂该质量冋题整改不彻底，出现再次发生，不可以关闭 负责人：郭春晓 批准：夏玉强 备注：本表单形成记录后保存二年。