煤气安全操作规程-microsoft-office-word-97---2003-文档.docxVIP

煤气安全技术操作规程 一．煤气总则 1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。 2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关 条例，经考试合格后方可参加工作。 3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后 方可工作。 为确保煤气设备操作人员的人身安全， 夜间工作时必须有足够的照 明。（36V电源、二层平台处）。 煤气设备的低压或CO报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行 灵敏度检验。 煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起 煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。 煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术 人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。 每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露 情况，发现泄露及时处理。 煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压 试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。 煤气设备有缺陷时， 操作人员应立即报告班、 段长、煤气负责人、 安全员及调度，立即采取安全处理措施。 如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措 施。并挂煤气急救电话、 火警电话， 同时报告调度室。 不准冒险抢救， 煤气泄露用col警仪事后进行检查。 12．在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气 设备上动火，必须取得煤气动火许可证后方可进行。 13．无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息， 特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台） 。 14．凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件： （ 1）必须有煤气救护人员在场。 （2） 参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格佩带 煤气区域出入证。 （3） 必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。 15．煤气危险区工作计划和许可证的办理， 必须是在二天前由工段负 责人提出申请，经安全、及煤气负责人签字同意后执行。 16．加热炉系统煤气危险区划分： 一类危险区： （1） 带煤气拆装盲板、更换流量孔板； （2） 带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。 （3） 煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发试验。 二类危险区： （1） 渣道的检修及送煤气操作； （2） 停煤气后的清扫煤气设备； （3） 煤气开闭器的开、关及煤气仪表附近； （4）煤气水封闭。 三类危险区： （1）炉内、炉顶及周围； （2）烧咀的煤气阀的开关； （3）煤气管道及附属设备附近。 二．煤气使用安全注意事项 1．使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育，懂得煤气设备操 作、煤气爆炸、 煤气中毒和火灾处理等技术知识，经考试合格后才能 工作，否则不准使用煤气。 2．煤气的使用由专人负责，非操作人员未经许可不准动用炉内、外 的所有阀门。 3．正常使用的煤气设备和阀门，要经常检查，如发现煤气管道有裂 纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时，要及时报告领导处理。 4．现煤气时，谨防人员中毒。凡发现煤气着火时，应迅速排除或用 石棉被盖好附近的易燃易爆物品。 凡着火地点威胁着电源时， 应立即 切断电源。 5.混合煤气压力低于3000Pa时，不得放煤气入炉。 6．放煤气入炉前，经爆发试验，连续三次合格后，方可送煤气。取 样方法步骤必须遵守《操作规程》 。 7．置换煤气时（吹扫或引气过程中） ，严禁在煤气设施上拴拉电焊机 二次线。煤气设施周围 40 米内严禁火源。 8．煤气设备发生事故，原因不明时，不准送煤气。 9．点炉前，应将烟道闸板打开，起动引内机排除烟道及炉内可能泄 露的煤气。 10．点燃煤气时，必须先点火后开煤气阀门，并且要小开阀门，点燃 后，再由小往大调整，两人以上操作。 11．点火时，如第一次没点着， 不要继续点火， 必须将残余煤气排除， 再按第 10 条重新点火。 12．点燃后正常使用煤气时，不要把阀门开得过大，以防煤气大量流 出，不能充分燃烧，造成中毒或爆炸。 13.当煤压力降到3000Pa时，应立即组织做停炉处理。 14．用完煤气要关闭好阀门。如长期停炉，要进行吹扫，将煤气吹扫 干净，并加堵盲板，以免漏出煤气，引起爆炸和中毒。 15.停烧咀时，要先关煤气阀门，后关风阀。 三.煤气检修与维护安全注意事项 1 .煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不 得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于 2 人。 煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查， 发现问题及时处理。 严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。 煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火 烘烤管道，防止发生起火或爆炸。 煤气设备停用时，应用氮气（或蒸汽）吹扫管道 1.5~2 小时，然 后堵上盲板。 6．煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮