井架使用维护说明指导书.docVIP

立井凿井钢井架 加工、安装、使用和维护说明书 莱钢集团矿山建设 二O一二年五月 一、井架设计标准和依据 本凿井井架根据《煤矿安全规程》和《钢结构设计规范（TJ17-74）》等相关要求，并遵照下列基础标准： 1．满足多种井型立井凿井设备部署和施工工艺要求； 2．满足强度、刚度和稳定性要求，做到安全可靠； 3．结构合理，加工制造轻易，运输、安装、拆卸方便； 4．防火性能很好，复用率较高； 5．用料少，自重较轻，造型美观。 井架荷重计算依据如表1所列。 井架荷重计算依据 表1 井架型号 井筒直径（m） 井筒深度（m） 悬吊设备 钢丝绳 井架荷重 名称 规格型号 数量 直径（mm） 钢丝绳钢丝抗拉极限强度（N/mm2） 数量 一根钢丝绳静荷重（kN） 钢丝绳静荷重总和（kN） ⅣG 8.0 800 矸石吊桶 V=3.0m3 2 37 1700 2 100.10 2945.4 材料吊桶 V=1.5m3 1 23 1700 1 44.28 吊盘 二层 1 37 1550 2 119.15 吊泵 NBD-50/250型 2 31 1550 4 86.95 风筒 D=700mm 1 43 1550 2 193.35 压风管 D=200mm 1 43 1550 2 195.68 混凝土输送管 D=150mm 1 37 1550 2 136.10 安全梯 　 1 24.5 1550 1 37.20 稳绳 　 6 28 1550 6 82.60 供水管 D=50mm 1 31 1550 2 93.98 转水管 D=150mm 1 43 1550 2 171.90 二、井架结构和尺寸 井架由天轮房，天轮平台，主体桁架，翻矸平台，扶梯，基础等部分组成。 ⅣG型井架所采取钢管、型钢、圆钢、螺栓等均为3号一般碳素钢。各构件采取焊缝或螺栓连接，3号一般碳素钢用T-42系列电焊条，16锰一般低合金钢用T-50系列电焊条。 井架天轮至翻矸平台部分主体桁架四侧装设密闭板，以下部分建围栏。顶部设防雷装置。建天轮房井架设起重钢梁。 扶梯安装位置如因天轮平台部署限制需要改变时，可作对应修改。 井架关键尺寸和重量如表2所列。 井架关键尺寸和重量 表2 井架型号 天轮平台 尺寸（m） 井架底部跨距（m） 由基础顶面至天轮平台顶面高度（m） 由基础顶面至翻矸平台中线高度（m） 井架金属结构重量（t） ⅣG 7.0×7.0 15.3X15.3 25.87 10.5 58.541 三、井架制造要求 1、为了便于制造和安装，在井架每一构件显著部位上应做出构件编号标识。 2、井架主体结构所用材料应符合《钢结构工程施工及验收规范》相关要求，其中 （1）钢板、扁钢局部挠曲矢高在1m范围内： 当钢板厚度≤14mm时，挠曲矢高≤1.5mm 当钢板厚度＞14mm时，挠曲矢高≤1.0mm （2）角钢、槽钢、工字钢挠曲矢高为长度1/1000，但小于5.0mm。 （3）角钢肢不垂直度应小于或等于角钢肢宽度1/100。但双肢用螺栓连接角钢角度，不得大于90’。 (4)槽钢、工字钢翼缘倾斜度应小于槽钢和工字钢翼缘宽1/80。 3、焊接质量应符合《钢结构工程施工及验收规范》要求。 4、井架各零件、构件加工，和每片组装误差不应大于表3中所列值。 5、井架各零件，构件钻孔圆度应符合表4要求，钻孔表面粗糙度高度参数Ra为25μm。 6、井架各零件、构件上孔位置和成孔后孔距许可偏差应符合表5要求。 7、井架加工完成后应进行防腐处理。选择防腐性能好涂料，以防腐蚀（附防腐技术要求）。本井架采取防腐处理方法为：喷砂除锈、喷环氧富锌底漆一道、灰环氧云铁中间漆一道，喷深灰氯化橡胶面漆两道。 井架制造许可误差 表3 名称 许可误差值（mm） 立体桁架每侧四角对角线相互误差 ＜6 由角柱底面至角柱顶面全长L误差 每一杆件小于0.001L,但全长不得大于10 整个角柱挠度 不得大于10 角柱节点之间各段挠度 不得大于5 其它杆件在节点之间各直线段挠度或整个直线段挠度 0.001l，但整个直线不得大于10 法兰盘和杆件垂直度当 Dg＞250 ±1.5 Dg＜250 ±1.0 天轮平台主梁挠度（当跨度L≤10m） 不得大于6 天轮平台断面高度误差 ±3 钻孔圆度许可误差 表4 螺栓公称尺寸（mm） 螺栓孔椭圆度（量得最小和最大之差）（mm） 16 0.5 18 0.5 20 0.5 24 1 30 及30以上