井点降水关键技术交底.docVIP

技术交底统计 TJ1.5 工程名称 盐城市金融城二标段项目 施工单位 南通建筑工程总承包 交底部位 金融城二标段 工序名称 井点降水 交底提要： 本交底针对井点降水施工关键点进行叙述。 1、基坑降水设计 1.1基坑降水要求 依据本工程特点、场地工程地质和水文地质特征，和基坑面积大、开挖深、临边为市政交通要道等特点，基坑降水满足以下要求。 1.2.1在围护结构范围以内，对基坑内开挖土层进行疏干降水，以方便基坑开挖和施工。 1.2.2降低电梯基坑局部超深部位承压水水头，预防基坑底面发生突涌，确保基础施工安全。 1.2.3在围护结构不发生渗漏、满足施工要求及确保基坑底面不发生突涌前提下，减压降水过程中尽可能降低基坑外侧承压含水层地下水水位降深，以尽可能减小减压降水引发基坑外侧相邻地面沉降。 1.2基坑内侧降水设计 为降低基坑内被开挖土层含水量，在基坑内设置疏干井疏干浅层地下水，基坑明水采取水泵抽排。 疏干井平面部署约400m2设置一口井考虑，共部署约80口疏干井。考虑现场实际情况井管采取不易挖碎内径Φ400HDPE双壁波纹管，实际数量可依据现场降水效果调整。 电梯基坑内集水井采取加深降压管井降水。（图例疏干井和降压井现场平面部署图） 图3.2.2.1：疏水井平面部署示意图 2、施工布署 基坑降水以深井疏干为主，为预防关键筒部位承压水影响，关键筒部位增加合适降压水井。 3、疏干井施工工艺及技术要求 3.1工艺步骤 准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正式抽水→统计。 3.2设备选型 本工程疏干井孔径为φ400mm，设计井深为-10m，降压深井设计井深-16.000m，设备选择GJ-200型钻机或鲁济200型钻机，成孔采取正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选择带保径圈三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求选择φ400mm。使用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中缩径现象，为确保工量程质奠定基础。 3.3施工技术要求 3.3.1 准备工作 在场地符合三通一平能够施工后，组织机械设备，落实材料和人员，合理安排人财物，保持和甲方及工地上各相关单位保持亲密协作。 3.3.2 材料、质量要求 由专员负责进料，工程师核定，降水管井采取Φ400HDPE双壁波纹管，设计要求滤水管外均包两层30目～40目钢丝钢，结合多年降水施工经验，确保降水效果，采取60目尼龙纱网效果更显著，而且尼龙纱网施工时，更轻易和滤水管外表面紧贴，质量得到确保，空隙率11%。 为预防过滤器因沉砂堵塞影响降水效果，在底部焊接大于1m沉淀管，直径同滤水管，沉淀管底部用厚度大于3㎜钢板封死。 从井底至地面以下2m滤水管外侧均围填中粗砂，在中粗砂围填上表面用优质粘土围填并扎实，并做好井口管外封闭工作。在降水过程中内潜水泵确保全天二十四小时开启工作，项目部实施轮班制，做好降水统计。 井身应圆正，井顶角和方位角不能冲突，井斜不超出1度，井管应安装在井中心，上口保持水平，井管和井深尺寸偏差不得超出全长±2‰，过滤管安装上下偏差不超出30㎜，潜水泵出水管采取直径为100mm，长度为井深度另加上到排水沟距离。井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料质量，材料不到位，质量不符合要求不能开钻。 3.3.3 进出场、定位、埋设护孔管 施工现场满足施工时，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方、监理等相关单位共同认可，钻机应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10～20cm，外围用粘土填实扎实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超出1％（对转盘采取水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不许可采取有弯曲钻杆。 3.3.4 钻进清孔 钻进中保持泥浆比重在1.1～1.2，尽可能采取地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后渐渐给进（一直处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，尤其是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应反复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应根本清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出泥浆含砂量8%后提钻。 3.3.5 下井管 按设计井深事先将Φ400HDPE双壁波纹管接好，下管时全部深井底部按标高严格控制，而且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管两端口要找平，其下端有45度坡角，焊接时二节井管应从二个方向找直，并有二人对称焊接，确保焊接垂直，完整无隙，确保焊接强度，以免脱落。为了确保井管不靠在井壁上和确保填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，确保环状填砂间隙厚度大于150m