材料成型分析报告.docVIP

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《材料成型计算机模拟技术》 课程大作业 有限元分析模型建立 有限元分析模型建立 1.建立好的整个模型(如图1所示) 压边固 0 (=◎模 c 1 饭料 匸A凹愎 图1 模型所采用的单元数口、节点数ri统计(如图2所示) UPTOOL Sunary UPTOOL Sunary OFFSETOO Suuary No. of Elements: 396 396 Quad. Elements  No. of Elements: 896 888 Quad. Elements 8 Tria. Element Min Elem. No. 10457 Max Elem. No. 10852 No. of Nodes: 460 Min Node. No. 11005 Max Node. No. 11464 Material: None Element Property: Not Defined  Min Elem. No. 9561 Max EWm. No. 10456 No. of Nodes: 955 Min Node. No. 10050 Max Node. No. 11004 Material: None Element Property: Not Defined 图2—a压边圈的网格节点统计  丄 怒 图2—b凸模的网格节点统计 BLANK Simary No. of Lines: 1 No. of Elements: 780 780 Quad. Elements Min Elem. No. 10853 Max Elem. No. 11632 No. of Nodes: 837 Min Node. No. 11465 Max Node. No. 12301 Material: NoriE Element Property: Not Defined OK  LOWTOOL Simary No. of Elements: 1336 1328 Quad. Elements 8 Tria. Element Min Elem. No. 8225 Max Elem. No. 9560 No. of Nodes: 1415 Min Node. No. 8635 Max Node. No. 10049 Material: None Element Property: Not Defined 图2—c板料的网格节点统计  图2—d凹模的网格节点统计 所用板料的名称、厚度、材料力学模型、摩擦系数的选取 板料名称:DQSK 36 厚度:1.0mm 材料力学模型: UNTITLEDSUP 12 IWE:04)0-O.iiO0.009201FLD. middle layerPART: BLANKWO0.800.60n.4O0204J.JU -u.iuU.1UCRACK UNTITLED SUP 12 IWE: 04)0-O.iiO 0.009201 FLD. middle layer PART: BLANK WO 0.80 0.60 n.4O 020 4J.JU -u.iu U.1U CRACK RISK OF CRACK SAFE WRINKLE TENDENCY WRINKLE SEVEREWRINKLE tiSUFFICKNI STRETCH ETAPOST 压边圈的形式及压边力的大小 压边圈的形式:双边压边 及压边力:200KN 加载速度的大小 加载速度:500()mm/s 二、坯料大小的计算及排样 坯料尺寸:14237X 129.991mm2 排样方式:One-up Nesting (如图3) 一 134.008 、 1 A Angle1 180.0 Pitch: 153.236 MM Vidth: 134.008 MM Utilizations 93.83Z 材料利用率:93.83% 三、拉深模拟计算及结果分析 通过坯料反求工程求解出来的坯料人小,再对凸凹模的位置以及冲压工序进行设 置,得到最后的成形结果如下所示: 成形极限图: 应力分布图: 第一主应力图 第二主应力图 第三主应力图 UNTIILED 0.996008 0.990418 0.991217 0.992015 0.992814 0.993612 0.994411 0.995209 0.996806 0.997605 0.998103 0.999202 1.0000E*00 1.000799 1.001597 ETA-POST 最大剪切应力图 应变分布图: 0.9904 W 最大主应变 最小主应变 UNTITLED 0.01/406 0.015646 0.013886 0.012126 0.010365 0.008605 0.006(145 0.005085 0.0033

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