耳机进料检验规范.docxVIP

三层文件 文件编号 QI-QA-0004 标 题 耳机进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1、制定修改履历: 版本号 制作/修改日期 修改内容概要 1.0 新制疋 页另U 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 版本号 有关 合议部门 生产部 品质部 工程部 物控部 其它 部门 签字 合议 年/月/日 制作 区分 批准 审核 制作 盖早发布 部门 签字 审批 年/月/日 审批部门 区分 批准 审核 标准化 签字 年/月/日 2、传阅及培训: 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 姓名 日期 三层文件 文件编号 QI-QA-0004 标 题 耳机进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 1.目的： 适应本公司耳机物料检验的需要。 .适用范围： 本公司IQC所有手机耳机来料。 .引用文件： 《耳机规格书》、BOM .定义： 4.1致命缺陷（CRI）:指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格。 4.2主要缺陷：（MAJ）指造成产品使用时性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不 良的不合格，但不会造成人身伤害。如尺寸不符；无发受话或发话不良，受话有杂音等不良现象。 4.3次要缺陷：（MIN）不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。如标识丝印不清晰，插头触点不光亮、 氧化、电镀不良等不良现象。 5.抽样方案： 5.1依据GB2828.1-2003正常一次抽样H类。 5.2 AQL取值（除特殊规定外）： 致命缺陷（A类）：0;主要缺陷：0.4 ; （B类）次要缺陷（C类）：1.0 5.3抽样开箱率要求：当同种物料来料〉 3箱时检验开箱率必须达到 80%当同种物料来料w 3箱时检验开箱 率必须达到100%。 当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。 6 .检验内容： 6.1物料包装检验： 6.1.1来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相 符。 6.1.2物料的包装：要求箱内、外无异物、水、灰尘、破裂等情况。 6.1.3标签及出货报告：要求标签正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目 齐全、清晰、正确、须有结论审核。 6.2核对来料是否与样板相符。 6.3外观检查 6.3.1 检验工具：目视 3.2检验方法：标识丝印内容应清晰、正确；耳壳、咪壳喷油颜色与样板一致，表面无划伤、异点，咪 壳上下壳合缝良好无松动、错位、间隙；开关按键弹性良好；插头触点应光亮，无氧化及无电镀 三层文件 文件编号 QI-QA-0004 标 题 耳机进料检验规范 版 本 V1.0 页 码 /3 不良等现象；引线无断裂露铜等不良。 6.4尺寸测量： 641 检验工具：卷尺、游标卡尺 642检验方法：用游标卡尺测量来料插头尺寸 ，用卷尺测量咪头到耳机之间线长的尺寸及咪头到插头 之间的尺寸应符合图纸要求。 6.5性能测试： 6.5.1检测工具：手机 6.5.2检测方法： 6.5.2.1 检测时需摇动开关看有无杂音。 6.522 模拟手机测试：取相应型号的手机试装，在开机状态下，将待测耳机头插入手机耳塞孔， 把耳机耳塞塞入耳朵，拔 112紧急呼叫，听话务员声音应无杂音电流声，对着发话器轻吹气， 耳塞应能听到相应的吹气声，然后按免提键 1秒松开，看是否可以挂断。 6.5.3检验标准：模拟检测对发话器吹气耳机应能清晰听到吹气声；按免提键可以一次性挂断；测试中 耳机无杂音、无滋滋”咝咝”的电流声。 7 .记录及处置要求： 7.1检验完毕需将检验结果记录到《来料入库单》 、《来料检验日报表》 《来料检验记录》上，并帖上检验结果 标签。 8.注意事项： 8.1使用卡尺时，测量前一定要归零。