7立式贮罐设计.ppt

7 复合材料贮罐设计 7.2.1 罐壁厚度 立式圆柱形贮罐罐壁厚度与直径之比很小，可按薄膜理论计算。贮罐 贮存液体时，罐壁沿高度所受的内压力主要是液体静压和设计压力。 液面处仅受设计压力 p ，离液面 x 处压力为 p+γx 。 如图 7.2.1 （ a ）所示，在 x 处取单位宽度半圆环，根据 内外力的平衡 D x p x t x x N y y ) ( ) ( ) ( 2 ) ( 2 ? ? ? 求得 ) ( ) ( ) ( x t R x p x y ? ? 将 p(x)= p+γx 代入 (7.2.1) ，可以求得罐壁任一点 x 处的应力 (7.2.1) ? ? y y x t R x p x ? ? ? ? ? ? ) ( ) ( ) ( (7.2.2) 罐壁任一点壁厚为 y y K R x p R x p x t ? ? ? ? ? ? ? ? ? ) ( ] [ ) ( ) ( 式中， t — 该段罐壁的最小计算厚度 (cm); p — 设计压力 (kgf/cm 2 ); γ— 贮液容重 (kgf/cm 3 ) ，若 γ ＜ 0.001kgf/cm 3 , 则取 γ=0.001kgf/cm 3 ; R — 贮罐半径 (cm); x — 最高液面到所计算段下端的距离 (cm); σ y — 玻璃钢环向拉伸强度 (kgf/cm 2 ); K — 安全系数，取 K=7-10. (7.2.3) 最小壁厚 t 不小于 4.8mm. 当计算壁厚很小时，需要附加厚度。 式 (7.2.3) 为罐体较高时，为节省材料，采用变厚度贮罐， 逐段计算壁厚。若罐体较低，可采用等厚度贮罐，计算公 式为 y t ? ? H)RK (P ? ? (7.2.4) 例 1 ： 已知立式圆柱形贮罐的 直径 D=360cm ， H 为 720cm ， 液体容重 γ=0.0012kgf/cm2 ， 玻璃钢的环向拉伸强度 σ y =1400kgf/cm2 ， 安全系数 K 取 10 。 试计算壁厚 t 解：分四段逐段计算壁厚 先计算罐顶向下 2m 处的壁厚。由式 (7.2.3) 有 =0.0012 × 2000 × 180 × 10/1400 =3.08(mm) 该厚度值大小，考虑到第一段与顶盖连接方便取 t 1 =6mm; 同理计算出 4m,6m,7.2m 处的壁厚为 6.2mm,9.3mm,11.1mm 。 1 ( ) y p x RK t ? ? ? ? 5 、加强圈的计算 在罐壁上形成节线圈，提高抗外压能力。 当两个加强圈之间的罐壁许用临界压力大于设计外压，可认为罐壁具备足 够的抗风能力。 罐壁侧压稳定条件为： [p cr ] ≥ p 式中， [p cr ] — 罐壁的许用临界压力 (kgf/cm2 ); p — 设计外压 (kgf/cm 2 ) 1 2 0 3 z p K K K W K p ? ? (1) 罐壁许用临界压力的计算 根据薄壁短圆筒的外压计算公式 式中 2 2 [ ] 12 (1 ) p y cr e xy yx K E t t p F H R ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4 ) 1 ( 4 3 2 y x yx xy p E E Rt H K ? ? ? ? ? ? ? 把此式用在“当量筒体”上有 2 min min [ ] 12 (1 ) p y cr e xy yx e K E t t p F H R ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 式中 7.2.16 4 min ) 1 ( 4 3 2 y x yx xy e p E E Rt H K ? ? ? ? ? ? ? 式中， t min — 罐壁最薄圈板的厚度 (cm); R — 贮罐半径 (cm); H e — 抗风圈以下的罐体的总当量高度 (cm); H e — 抗风圈以下各圈板的当量高度 (cm); h — 抗风圈以下各圈板的实际高度 (cm); t — 抗风圈以下各圈板的实际厚度 (cm); E x — 罐壁材料的轴向弹性模量 (kgf/cm 2 ); E y — 罐壁材料的环向弹性模量 (kgf/cm 2 ); ν xy — 轴向泊松比； ν yx — 环向泊松比 . 2.5 min e e e H h t h h t ? ? ? ?