锦纶无纺布生产工艺及所用原料的选择.pdfVIP

锦纶无纺布生产工艺及所用原料的选择 1．热粘合法锦纶非织造布 锦纶非织造布热粘合法是锦纶非织造布产量最大的一个品种，一 般是用纯锦纶短纤维或锦纶与其它纤维混合，经热轧工艺把纤维互相 连接在一起而形成絮片材料。产品具有薄、软、细及弹性好的特点， 是高档粘合衬布的好基材，用于丝绸、高档风衣、羽绒服装等衬布。 也可将锦纶短纤维与一定比例的其它纤维混合，经热轧或热熔方法制 成具有相当强力的纤网，然后再经过压花和后处理而成。如杜邦的复 合非织造布 Inova 系列，是由不同比例含量的锦纶、涤纶、丙纶、氨 纶、棉花纤维混合而成，最终形成的复合非织造布的外观具有永久性 花纹，有良好的弹性及导汗透气的特点，可根据环境温度调节而产生 保暖或凉爽的感觉，应用于制作服装，穿着轻便、舒适、合身，而且 坚固耐磨。 也可采用锦涤复合皮芯短纤维采用热粘合工艺制成非织造布材料， 这是以锦纶 6 为皮，涤纶为芯进行复台纺丝，生产出质量稳定的锦涤 复合纤维，以降低生产成本。锦涤复合短纤维的性能较纯锦纶 6 短纤 维有较大的改善，断裂强度增加，断裂伸长降低，初始模量提高。复 合纤维还保留了锦纶良好的吸湿性、染色性、耐磨性，为此锦涤复合 纤维可以在多种场合替代纯锦纶短纤维，并且在一定的生产条件下其 使用效果要比纯锦纶好。 第 1 页 锦纶无纺布生产工艺及所用原料的选择 此外，耐热纤维的开发与应用，也可应用在热粘合工艺中。对于 锦纶 66 来讲，在正常环境下有突出的优点，但在改变环境时其性能 发生变化，如在高温环境下使用，其强力、韧性和弹性严重消失，有 些场合已无法使用，研制开发锦纶 66 耐热纤维，在锦纶非织造布热 粘合法工艺中使用良好。利用锦纶 66 纤维高熔点、高伸长、高强度 的特性，加人耐热剂使其耐高温，在 240℃温度下仍能保持良好的物 理性能。对于改性剂的选择要求是：在保证耐高温抗氧化性能的前提 下，对物理指标影响越小越好，还具有较好的抗氧化性，同时也具有 增塑性和润滑性，并且可在各种制造设备上使用。这种耐热型非织造 布在耐高温服装、军用领域有广泛的发展前景，因为耐高温抗氧化纤 维同时具有抗紫外线氧化性能，如军用帐篷使用这种非织造材料比普 通锦纶纤维寿命可提高一倍或二倍以上。 2．针刺法锦纶非织造布 由于锦纶具有优异的耐磨性和高强力，且熔点较高，因而，常用 在地毯中。通常将锦纶和涤纶混合梳理后，再经两道针刺加固，最终 产品用做地毯或地板表面覆盖物。 采用针刺法制造锦纶非织造布，要求锦纶纤维具有良好的染色均 匀性，在锦纶纤维生产过程中，染色均匀性是评判产品质量优劣的重 第 2 页 锦纶无纺布生产工艺及所用原料的选择 要指标之一。它不但影响产品的一等品率，也直接影响后道工序产品 质 。在生产实践中，染色不匀易造成横向条纹丝。横纹丝分为两类， 一类是同一样品本色有条纹的色差，另一类是多个样品共同编织时产 生条纹色差。 由于锦纶6 因其吸湿性比较好，故生产过程中受环境温湿度影响 比较大。温湿度过高或过低，均会影响产品的染色均匀性，原因在于 锦纶纤维在不同湿度下收缩率不同，对染料的吸附率不同，从而产生 织物染色条纹。实际生产中，必须综合考虑各因素关系，才能生产出 优质的产品。 为了提高针刺法锦纶非织造布的染色性能，研刺和生产锦纶 6 色 母粒应用于锦纶 6 纺前着色，具有添加量小、无污染、可纺性佳等优 点，锦纶 6 易染色，但在后染时所产生的 “三废”污染已日益引起人 们的关注。采用色母粒纺前着色，不但解决了污染问题。更使纺前着 色变得简便而快捷，并且也弥补了染色所不及的色泽效果。 随着人们对环境污染治理意识的提高，特别是环保法律和法 规的出台已促使对色母粒的需求增长，特别是随着对色母粒研究的进 一步深入、新产品的开发、色谱的完善、质量的提高、成本的降低等 等，将有越来越多的化纤厂更青睐于色母粒。采用色母粒纺前着色工 艺不仅简单可靠，减少了环境污染，也省去了印染设备和多道加热工 第 3 页 锦纶无纺布生产工艺及所用原料的选择 序，