菲林制作作业指导书.docx

文件编号：BK2- 03-E-002 制定部门：工程工艺部 版本/版次：A/1 :文件名称：菲林制作作业指导书 生效日期：2009.11.23 页次：2/7 1目的 1.1明确菲林手工制作的作业步骤，作业方法与注意事项，确保菲林手工作业的正确迅速，以满 足客户与生产的需要?为了确保设备的正确运行与可靠性，减少设备故障，延长设备使用寿命. 2使用范围 本公司所有菲林制作； 3使用设备 绘机、冲片机、压膜机、CCD打孔机 4内容 4.1菲林制作人员依据生产需求，定出需制作的菲林型号，依以下作业程序，制作菲林? 4.2拼板光绘 421菲林制作人员将需制作的菲林型号导入 CAM350中,将其导出复合层.将复合层导入 COS,进行拼板 4.2.2菲林制作人员拼板后进入暗房，用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出，手动上片 于光绘机的滚筒上，取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在（光绘机里装置软片时 要小心避免缺失，减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作） 4.3冲片 4.3.1菲林技术员将光绘完的菲林取下，将菲林的药膜面朝下，放入冲片机进行冲片，冲片机 药水配比参数要求： 显影药水配比:4（水）:1（药水原液）. 定影药水配比:4（水）:1（药水原液） 冲片时药水温度为28~34度，时间25~30秒为宜.冲片机的操作以 冲片机操作规程 实施具体的控制. 4.4裁片： 菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置，待静置后将菲林放于裁切刀上，将多余的 边料裁切掉. 4.5修补 菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷，并对菲林上的缺陷进行修理. 4.6压膜： 菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上，放入压膜机中压膜. 4.7 打 PIN: 菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打 PIN。 4.8菲 文件编号：BK2- 03-E-002 制定部门：工程工艺部 版本/版次：A/1 :文件名称：菲林制作作业指导书 生效日期：2009.11.23 页次：3/7 菲林技术员如果发现制作的菲林与工程资料不符合时，返回重新制作. 4.8.1钻孔菲林的检查： 检 查 项 目 检查 方法 检杳内容 1 比对原稿 不允许多孔或少孔，孔的对准度不可大于1mil 孔的属性须与客户资料一致 成型线及V-CUT应完整 2 核 对 定位孔一般须3个，用于成型定位 阻抗板须有阻抗测试孔 板边孔的添加须与Ml 一致（方向孔,切片孔，量针孔等） Ml 所有的菲林排版方式应与Ml的排版方式一致 3 外观 板边标示的料号，版本号，层次须与生产指示一致，且不能加入单元内 4.8.2内层菲林的检查 检 查 项 目 检查 方法 检杳内容 1 比对 原稿 不允许多线，少线 不允许开路，短路现象 2 比对 钻孔 NP孔下线路PAD须去除 成型线须避铜，内缩须相同，偏移不可超于1mil 3 两层 相对 蜘蛛孔对应为PAD 4 核 对 测量最小线宽，线距,最小焊盘，间距. 散热PAD设计须符合MI要求 内层隔离线线宽须大于8mil Ml 内层线路上独立PAD须按MI要求去除 5 外 观 板边应有三排以上的阻流点 板边必须有成L字型的三个靶位孔  4.8.3外层菲林的检查： 检查项目 检查方法 检查内容 1 对比原稿 不允许多线、少线 不允许开路、短路现象 2 对 比 钻 孔 UL/MARK及周期对有无钻孔 外层PAD是否比钻孔最小单边大 6Mil，有无偏移 NP孔下的线路PAD是否去除 大铜皮处的NP孔是否二钻，掏铜是否正确 NP及PTH是否转换正确，每 PCS是否一致 成型线，V-CUT线及斜边是否避铜 3 核 对 光学点的添加是否正确 MI是还有添加周期 V-CUT及文字防呆的添加是否正确 线路层板内字宽是否符合 MI要求 UL/MARK及周期的添加是否正确 4 外 观 检 查 板边有无方向孔及层别对准靶 板边标示的料号及版本须与 MI 一致且不能加入单元内 线路不能有凹凸现象，不能出现虚光现象 线路的极性：负片流程应为正片，正片流程应为负片 不需图形电镀直接蚀刻的板，应出正片（网印线路时） 线路的药膜面：干膜字正膜反 湿膜：字正膜正 线路不能有针点，刮伤及黑线 4.8.4阻焊菲林的检查： 检查项目检查方法检查内容比对原稿不允许多焊点 检查项目 检查方法 检查内容 比对原稿 不允许多焊点，少焊点 比对钻孔比对线路 比对钻孔 比对线路 所有的NP孔必须开窗 VIA孔处理方式（塞孔，露孔,盖孔） 阻焊PAD应比钻孔至少大6mil 不可有露线情况，覆盖线路时，阻焊至少距线路3mil 阻焊PAD应比线路PAD至少大3mil 大锡面的NP孔是否内套 光学点及防呆点须开窗 4.8.5文字菲林的检查 检杳项目 检查方法 检杳内容 1 比对原稿 不可去字符、不可多文字付、反字付 客享指