机械加工工艺规程的制订.docx

■加工工艺 产嬴制造的方肉。 ■工艺规程制订的斥则——是优质、需 产、低成本，即盛保证产醜质量的前 題下，争取最好的经济败益。 第—节概羞 一、生产过程和工艺过程 1 ?生产过程 指把原材料转变为成品的全过程。 rr 机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、 保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工 （含热处理），产品装配，检验以及涂装等。 企业组织产品生产的模戏^ 1） 生产全部零部件、组装机器。 2） 生产一部分关键的零部件，其余的由其 它企业供应。 3）完全不生产零部件，自己只负责设计与 销售。 企业在市场导向下，产品的生产过程主要 可划分为四个阶段，即新产品开发、产品制造、 产品销售和售后服务阶段。 2■工艺过程 lFi 把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸 、相对位置和物理、力学性能等，使其成为成 品或半成品的过程称为工艺过程。 工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、 锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、表面 处理、装配等不同的工艺过程。 机械加工工艺过程是指用机械加工方法 （主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态 （形状、尺寸以及表面质量）,使其成为合格 零件所进行的全部过程。 它一般由工序、工步、走刀等不同层次的 单元所组成。 二、生产纲领与生产类型 1-生产纲领产品的年生产 纲领就是产品的年 1-生产纲领 产品的年生产 纲领就是产品的年 丿生产量。 丿 生产量。 零件的年生产纲领按下列公式计算： N=Qn(l+a)(l+b) (3-1) 式中N——零件的生产纲领，单位为件/年； Q——产品的年产量，单位为台/年； n——每台产品中所含该零件的数量，单位为件/台; a——零件的备品百分率； b——零件的废品百分率。 2.生产类型的划分 根据产品投入生产的连续性，可大致分为三种 不同的生产类型。 1?单件生产 2?大量生产 产品品种不固定，每」 品种的产品数量很少，大多 数工作地点的加工对象经常 改变。例如，重型机械、造 船业等一般属于单件生产。 . 丿 产品品种固定，每种鬥 品数量很大，大多数工作地 点的加工的对象固定不变。 例如，汽车、轴承制造等一 般属于大量生产。 3 ?成批生产 产品品种基本固定, 但数量少，品种较多， 需要周期性地轮换生产, 大多数工作地点的加工 对象是周期性的变换。 * 丿 在成批生产中，根据批量大小可分为小批、中 批和大批生产。小批生产的特点接近于单件生产的 特点，大批生产的特点接近于大量生产的特点，中 批生产的特点介于单件和大量生产特点之间。因此 生产类型可分为：单件小批生产，大批大量生产， 中批生产。各种生产类型的工艺特点见表3?3。 各种生产类型的规范 生产类型零件的年生产纲领（件/年）重型机械单件生产V5件中型机械20# 生产类型 零件的年生产纲领（件/年） 重型机械 单件生产 V5件 中型机械 20# 小型机械 V100 件 成批生产大量生产1000#5000件 成批生产 大量生产 1000# 5000件 50000件 小批生产 5—100件 20—200件 100…200件 中批生产 100-300件 200-500件 500-5000件 大批生产 300-1000件 500-5000件 5000-50000#表3-3各种生产类型的工艺特点 项 目 单件、小批生产 中批生产 大批大墩生产 加工对象 不固定、经常换 周期性地变换 固定不变 机床设备和布置 采用通用设备，按机 群式布置 采用通用和专用设备， 按工艺路线成流水线布置 或机群式布置 广泛采用专用设备，全 按流水线布置，广泛采用 自动线 夹具 非必要时不采用专用 夹具 广泛使用专用夹具 广泛便用高效能的专用 夹具 刀具和逐具 通用刀具和量具 广泛使用专用刀、最具 广泛使用高效率专用 刀、量具 毛坯悄况 用木模手工造型，自 由锻，精度低 金屈模、模锻，精度中 金属模机器造型、稱密 铸造、模锻，精度髙 安装方法 广泛采用划线找正等 方法 保持一部分划线找正， 广泛使用夹具 不需划线找正，一律用 夹具 尺对获得方法 试切法 调整法 用调整法、自动化加工 零件互换性 广泛使用配刮 一般不用配刮 全部互换，可进行选配 工艺文件形式 过程卡片 工序卡片 操作卡及调整卡 操作工人平均技术水平 高 中竽 低 生产率 低 中等 高 成本 高 中等 低  三、机械加工工艺规程 —▼—lT1 —▼— lT 其中,规定零件机械加工工艺过程和操作方法 等的工艺文件称为机械加工工艺规程。 它是在具体的生产条件下，最合理或较合理的工 艺过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件 ,经审批后用来指导生产的。工艺规程中包括各个工 序的排列顺序，加工尺寸、公差及技术要求，工艺设 备及工艺措施，切削用量及工时定额等内容。 工艺规程的作用