高跨天车施工方案.docVIP

天津天铁（集团）钢板有限公司冷轧工程 连续热镀锌线锌锅区域 起重机安装方案 批准： 审核： 质量： 安全： 编制： 中国二冶无铁集团冷轧薄板工程项目经理部 2008年9月5日 工程概况 第1页 编制依据 第1页 施工准备 第2页 4?施工要点 第2页 电气安装 第5页 试运转 第10页 质量保证体系 第11页 健康、安全、环保措施 第12页 工机具计划 第14页 10?劳动力计划 第15页11. 1、 工程概述 天津天铁冶金集团钢板公司冷轧工程连续热镀锌车间4B?4C跨高跨（跨 度23.00m,轨顶标高+33. 50m ）设置有二台起重机，分别为：35/5t双梁桥 式（调速）起重机1台、45/10t双梁桥式（调速）起重机1台。 其中35/5t双梁桥式（调速）起重机为上海起重运输机械厂有限公司制 造，设备总重量85796. 01kg,工作级别A5,起升高度36/37m; 45/10t电动 吊钩（调速）起重机为上海起重机厂有限公司制造，设备总重量90532kg, 工作级别A5,起升高度36/37m。 根据现场实际情况，采用7150型150t履带进行吊装，运输起重机的汽 车自车间4C列443-444柱间进入，所有设备必须于9月15日前送至施工现 场，安装工作从9月15日进行。 由于此次安装施工采用大型吊装机械及设备重量较重，因此施工机械和 设备进场前必须确保地基平整、夯实、无障碍，地基高度达± 0?00m为宜. 施工区域及进场路线见附图1和附图2;其中4B列444柱到440柱间的轨 道、楼梯、平台、栏杆均安装完成并达起重机安装条件，4C列443柱到440 柱间的轨道、楼梯、平台、栏杆均安装完成并达起重机安装条件，4C列443 柱、445柱立柱暂不安装，地面状况及未安装柱、梁部分待吊车司机进场后 再行确定。 2＞编制依据 2.1 35/5t双梁桥式（调速）起重机图纸［图号（F06 ） 2516］。 2 45/10t电动吊钩（调速）起重机图纸［图号（F06 ） 2617］。 3《天津天铁冶金集团钢板公司冷轧工程工艺平面布置图》 ［DP02JT-RM01-G0100-AD004］。 2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98O 2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98O 2.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98。 2.7《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96。 2.8现场实际条件。 3、准备工作 3.1根据安装现场实际情况以及业主要求，选择合适的施工区域，并根据施 工区域特点、设备具体情况、现有施工手段等编制合理的施工方案。 3?2清理、平整、夯实设备和施工机械进出场路线以及施工地面。 3制作临时车挡或卡轨器4件，大梁安装就位后立即安装卡规器，限制大 梁或起重机运行，同时在不需要大梁或起重机移动时调整并抱紧大车运行机 构的抱闸，防止意外事故发生。 3?4轨道复查，轨道安装技术要求： 项目 允许偏差 检测手段 轨道中心位置偏差 5 mm 经纬仪.钢直尺 轨道跨度（23?00m） ± 6. 25mm 鉴定钢卷尺 轨道顶面基准点相对于设计标高差 土 10mm 水准仪 同一截面两轨道顶面标高（+33.500m）相 差 10mm 水准仪 轨道纵向倾斜度 1/1000 水准仪 同一轨道全行程内高低差（每2ni测一点） 10 mm 水准仪 两轨道接头处、侧面错位 lmm 钢直尺 3. 5准备一定数量的枕木用于铺垫在基础上支撑设备。 6施工人员在进入高空施工前，应检查并加固爬梯和钢梁上方的安全绳， 以保证施工人员安全进出施工现场和安全带的栓系。 4、 施工要点 4.1施工工艺程序：施工准备-设备质量外观检查-主、端梁连接结合面打 磨处理一主梁吊装一主、端梁连接一平台栏杆安装一小车吊装一司机室安装 -检修平台、吊笼安装一空调、冷风机安装-大车、小车润滑系统安装一限 位装置安装-收尾安装T各吊钩组安装、钢丝绳安装-运转试验。 4.1.1首先吊装4-2 （45/10t ）行车，待4-2行车安装完毕后，再吊装4-1 （35/5t）行车。 4.1.2吊装电气侧主梁时，其重量约33. 5t （含其小车单边轨道、单边传动 机构及其部分电器）；吊装导电侧主梁时将联接梁、导缆架立柱与导电侧主 梁联好一起吊装。 4.1.3主梁栏杆、检修平台、端梁栏杆、大车导电线挡架、直梯、小车检修 平台、主梁内侧栏杆、司机室均单独吊装安装。 1. 4卸桥架时，吊车回转半径14m,爬杆54. 8m,吊车将桥架吊离车板后, 汽车及时退出车间，吊车吊着桥架向442柱方向前行约11m,将桥架放在入 口活套区域的基础墙上再进行就位吊装；桥架吊装时，吊车回转半径16叭 爬杆54.8m,桥架就位后，在采用牵引装