退料检验暂行规定.docxVIP

公司退料检验暂行规定 为规范施工单位退料检验管理程序，确保所退材料能够满足质量要求及符合继续使 用要求，制定本暂行规定。本规定自发布之日起实行。 退料基本原则 所退物料必须首先能够保证可再利用，并要优先使用。 退料检验程序 工程竣工退料表核对完毕，由施工单位按照退料表中所需退到我公司仓库的材料规 格及数量，填写退料检验单，递交 工程部审核。由工程部现场管理人员组织，以工程部 为主，相关部门（风险部材料检验人员、财务部仓管人员）共同参与，对所退材料进行现 场实物判定。 日常发生的需直接退我公司仓库的材料， 由施工单位填写退料检验单，按以上程序 进行检验。 退料检验一般标准 为达到所退材料能够可再利用的基本原则， 按照国家及行业有关标准、规范和不同 材料的使用性能要求，确定一般判定标准如下： 1.管材 1.0所有管材退料长度均应以能够满足现场安装操作为基本要求。 1.1钢管 1.1.1无缝/直缝/螺旋（未防腐）钢管：管口及外观无变形、损伤或损坏；无锈蚀或锈蚀 程度不影响壁厚要求。 3PE防腐钢管：首先满足1.1.1条；3PE防腐层在规范有效期内，无裂纹、明显 划伤或损伤程度通过补伤修复后仍满足规范规定的使用要求。 1.1.3镀锌钢管：管口及外观无变形、损伤或损坏；无锈蚀或轻度带锈未影响壁厚要求； 镀锌层未发生脱落。 PE管：在规范有效期内；目测内外表面应清洁、平滑，无变形、明显划伤；管 材两端应切割平整；不圆度符合规范要求；无影响使用的其它表面缺陷。 2.管件 2.1钢制管件（含钢法兰及盲板）：管口无变形；外观无严重锈蚀或带锈程度不影响壁厚 要求。 2.2镀锌管件：管口无变形；丝扣未损坏；外观标识明确。 2.3 PE管件：在规范有效期内；未开封包装，合格证完整；管件内外表面应清洁、光 滑，无变形、明显划痕；不圆度符合规范要求；无影响使用的其它表面缺陷。 阀门：阀门内外表面应洁净；外观无严重损伤，阀口无损坏；产品随行文件完整、标 志清晰；铜球阀丝扣完好；PE阀在规范有效期内、无明显划痕。因施工操作不当造成 阀门内漏的一律不予退料，由施工单位承担责任。 燃气表及流量计：无损伤损坏；丝接表丝口完好（含表接头）；应有包装箱/盒；产品 随行文件完整。 调压箱/柜：开箱资料完整，随行配件齐全。 其它 6.1热缩套/带：在规范有效期内；无疵点、无裂口及分解变色；无变形及明显损伤。 6.2聚四氟垫片：无变形、划伤、损坏。 6.3螺栓：未经使用；无锈蚀或轻度带锈。 6.4型钢（角钢、圆钢等）：无严重变形；无锈蚀或锈蚀程度不影响壁厚要求。 6.5警示带（普通/示踪）：保存完好，无破裂；示踪带钢丝未脱落、无锈蚀。 有关规定： （1） 退料检验合格的，予以退库；不合格的，不予退库，并分清责任。应由施工单位 承担责任的，按材料账面价值加采购运输保管费计算材料费用，在该工程项目竣 工结算时从工程款中扣除。 （2） 可让步使用的材料（如3PE防腐管超出规范有效期或损伤的、未防腐管未达到退料 检验要求的，可让步作套管使用），可按让步使用材料予以退料，在结算时计算差 价金额，从工程款中扣除。 （3） 应尽量减少施工单位虚拟库库存金额，具体执行《仓库代管协议》的规定。