电气线路设计与安装1 电子教材 4任务四 平面磨床电气控制系统设计与装调20181218.docVIP

电气线路设计与安装1 电子教材 4任务四 平面磨床电气控制系统设计与装调20181218.doc

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PAGE PAGE 108 任务四 平面磨床电气控制系统设计与装调 笔 记 笔 记 1.能够独立设计平面磨床电气控制系统的电气控制电路。 2.熟悉平面磨床电气控制系统的设计内容和过程。 3.能在教师的指导下,正确安装平面磨床电气控制线路,验证线路安装的正确性后通电调试,并填写相关表格交付相关部门验收。 4.自觉清理场地、归置物品。 【任务描述】 磨床是用砂轮周边或端面进行机械加工的精密机床,磨床既能加工一般金属材料,也能加工金属刀具难以加工的硬材(如淬火钢、硬质合金等)。利用磨削可获得较高加工精度和光洁度,所以磨床广泛用于零件加工。随着高速磨削和强力磨削工艺的发展,磨削效率进一步提高,磨床应用范围日益扩大,在工业发达国家中的金属切削机床中占比达13%~27%。此次设计主要以平民磨床为对象。由于工厂企业中很多磨床年代久远,电气线路存在电器元件老化、线路控制功能和保护环节需要完善,其工作性能已远远无法满足现代生产的需求。现委托某电气自动化专业学生对平面磨床的电气控制部分进行重新设计。为了保质保量地完成企业交给的任务,现要求专业学生先根据平面磨床控制要求在电气实训柜内进行模拟设计、安装及调试。 【任务分析】 虚拟实训:平面磨床的工作过程平面磨床用于工件平面磨削加工,机床由三台电动机拖动,即砂轮电动机拖动砂轮高速旋转,采用Y160M-2(11KW),单向连续工作;工作台电动机带动工作台左右移动,采用Y100L1-4(2.2KW)正反向工作;动作流程如图4-1所示;冷却泵电动机在工件加工过程中提供冷却液,采用JCB—22(0.125KW)驱动。 限位开关:JLXK1-111。 虚拟实训: 平面磨床的工作过程 图 图4-1 平面磨床工作台动作流程图 设计要求: (1)冷却泵先启动,然后工作台才能启动 (2)工作台设置为半自动及调整两种工作方式。 调整要求为:工作台:向左、 向右。 (3)磨头电机要求采用Y-△起动,起动后可连续运行。 笔 记( 笔 记 (5)工作灯 36V 60W一盏。 (6)设置必要的信号及联锁回路。 【任务实施】 平面磨床电气控制线路的设计 一、设计要求分析 (1)平面磨削加工中,由于磨削温度高,为减少工件热变形,必须使工件得到充分的冷却并冲走磨屑和沙粒,以保障磨削精度;同时冷却泵启动后工作台才能启动。 (2)工作台纵向进给运动设置为半自动及调整两种工作方式。工作台的左右往复进给运动通过工作台上的撞块碰撞床身上的位置开关,实现工作台的换向和自动往复运动。 调整要求为:工作台:向左、 向右。 (3)在半自动工作方式下,工作台静止时停于右边,按启动按钮后,工作台进入左右往复循环运动,按停止按钮,工作台在完成一个工作循环后停于右边。按急停按钮各电机均立即停止运转,假定电气设计不考虑磨头进给环节。 (4)为了提高磨削质量,要求砂轮有较高转速,通常采用两极(理想 笔 记 空载转速为3000r/min50Hz)的笼型异步电动机拖动。为提高调整运转的砂轮主轴的风度,采用装入式砂轮电动机,同时要求采用Y- 笔 记 (5)具有完善的保护环节。各电路的短路保护,各电动机的长期运行过载保护,零压、欠压保护等。 (6)机床电路工作状态设置必要的信号及联锁保护,具备机床局部工作照明控制环节(24V/60W) 二、电动机的选择 根据前面的设计要求可知,本项目任务设计需配备三台三相异步电动机单独拖动,以简化磨床的机械传动机构。 1.砂轮电动机M1 型号选定:Y160M-2 11KW 性能指标:额定功率11KW、额定电流21.8A、额定转速2930r/min。 2.工作台电动机M2 型号选定:Y100L1-4 2.2KW 性能指标:额定功率2.2KW、额定电流5.0A、额定转速1420r/min。 3. 冷却泵电动机M3 型号选定:JCB-22 0.125KW 性能指标:额定功率0.125KW、额定电流0.43A、额定转速2790r/min。 三、电气控制电路图的设计 1.设计基本控制线路 (1)主电路设计 根据控制要求可知,平面磨床电气控制线路的主电路部分共有3台交流异步电动机。其中砂轮电动机M1其主要技术参数为:型号Y160M-2,额定功率11KW,额定工作电流21.8A,额定电压380V,额定频率50Hz,△形接法,转速2930r/min,绝缘等级B级。考虑到砂轮电动机功率较大,直接启动时起动电流可达 额定电流的4~7倍,过大的起动电流将造成电机过热,影响电动机寿命,同时还会造成电网电压显著下降而影响同一电网上其它负载的正常工作。所以砂轮电动机M1采用Y/△降压启动控制。其中该电机的短路保护由空气开关QF2来实现,接触器KM1作为电

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