生产部产品质量不合格项报告-.docxVIP

产品质量不合格项报告 一、 概要 我公司在 2013 年 8 月进行了一次内部审核，通 过这次审核对公司生产的电池进行样本抽样检验， 发现所生产产品电池存在质量不合格问题，但是 在本公司的质量手册中，电池 QA 抽样合格率应 》95%但在产品的审核中，产品的QA合格率仅 为 85% ，所以我们拟定了这份产品的质量不合 格报告，针对不合格进行预防和实施改进措施！ 二、 检查期限 自 2013 年 6 月 10 日至 2014 年 9 月 10 日 三、 产品制造情况 本公司所生产的电池的组成物料分别是以下几项： 1、 正极：正极材料 （钴酸锂、锰酸锂、三元 材料）+ 导电剂 （乙炔 黑）+ 粘合剂 （PVDF）+ 集流体 （铝箔） 2、负极： 石墨+ 导电剂 （乙炔 黑）+ 增稠剂 （CMC） + 粘结剂 （SBR）+ 集流体（铜箔） 3、正负极之间有隔膜，为带孔的 PE/PP 材料。 一般有一层、双层、三层的。 4、环绕在正负极之间的是电解液，用来导电的。 5、壳体，有铝壳、钢壳 6、盖板 7、上面的材料经过各道工序组合加工，形成了 电芯。 8、电芯上部加保护板（防过充过放） 。 四：判定产品不合格的标准 审核所依据的文件准则有 ISO9000：2008 、管 理体系文件、法律法规、以及公司的质量手册中的质 量目标中规定所生产的电池的QA抽样合格率应A 95%, 但实际只达到了 85% ，因此根据公司质量目标，电 池QA合格率未达到95%为不合格的！ 五：不合格原因分析总述 生产工人操作不熟练,本年所招收的工人 对生产的流程工艺不是十分熟悉。 公司对员工的培训不到位。 公司内部存在管理漏洞,没有及时进行检 查监督 4.公司生产设备存在老化现象，没有进行及 4. 公司生产设备存在老化现象，没有进行及 时调整或更换 不合格项 1工人技术不足 培训不到位 管理疏忽 设备老化 所占不合格率 2% 3% 2%： 3%： 六：改进措施 加强工人生产的熟练程度，提高生产效率 在公司内部定期组织培训活动，提高员工 对工作岗位的熟知程度，增强员工责任心。 对于公司内部的管理人员，集中进行会议 培训，提高各岗位各职员的责任心。 形成一种制度，定期对工厂内的设备，进 行维修或更换，以保证产品的质量