连续梁悬臂灌注施工工艺.pdfVIP

连续梁悬臂施工作业指导书 一、施工工艺流程图 连续梁施工主要包括 0#梁段施工、挂蓝设计安装、悬灌段施工、边跨段施 工、合龙段施工及体系转换、预应力施工等，其工艺流程如下： 开始 托架的设计 安装托架 托架的测试 墩顶0#段施工 挂篮的设计 安装挂篮 挂篮的测试 边跨支架设计、安装 悬灌施工 边跨段施工 合龙段施工 体系转换 桥面施工 施工工艺流程图 二、0 号块施工 （一）托架设计施工 0#段施工采用墩顶托架施工， 即在已成型墩身上埋设预埋件， 然后在预埋件 上焊接承力托架，在托架上立模一次性浇注 0#段混凝土。 托架横梁采用 I32b 工字钢，斜支撑采用 2[20 槽钢，托架横梁上铺 I32b 工 字钢或 2[20 槽钢作为受力分配梁，托架预埋件采用钢板组合件。 托架坚向高度 2m。根据托架布置形式，每个墩柱上竖向布置两排预埋件， 每排六组，每个墩顶两侧合计 24 个预埋件。六个墩共计 144 个预埋件。预埋件 采用 δ=20mm和 δ=10mm的钢板焊接。 托架预埋件，精轧螺纹钢波纹管安装后，灌注墩身混凝土，待混凝土达到设 计强度后，在墩身外侧焊连托架，焊好后，张拉精轧螺纹钢筋，使之承受托架受 力。 在 0#段梁体施工前，采取在墩身上留预埋件的方法，对托架进行反拉，或 者采取水箱加载的方法， 对托架进行等效加载试验， 对其强度、安全性进行检验， 同时测出其弹性变形，并消除塑性变形，为施工预留拱底提供准确的数据。 三角垫块 分配梁 平撑 斜撑 精轧螺纹钢 0 号托架施工图 （二）模板 0＃段模板由内模、外模、底模、端模组成，因部分模板在悬灌段施工时将 用于挂篮模板。故模板在加工制造时，考虑其具有足够的强度、刚度、稳定性和 通用性。 外模板设计为大块钢模板，考虑到挂篮使用，上下分块，螺栓连接，面板用 δ=6mm厚钢板，骨架桁架采用角钢和槽钢组成。模板纵向框架间用 M16螺栓联 接，为加强整体刚度， 在外缘加设纵带； 底模板在两侧悬臂部分利用墩身施工模 板，再加工特型模板组拼，下面辅以槽钢做肋；内模板采用组合钢模板，角隅处 采用木模加工组拼。内模使用钢管支撑作为立模平台，固定于底板上下主筋上。 内模的固定通过拉杆与外模相连，形成整体。 （三）支座及临时支座 1、安装临时支座 临时支座以能够承受 T 构荷载和不平衡力矩，并便于拆除为原则进行设计， 每个 T 构设 4 个临时支座，为 C40级的钢筋混凝土结构。每个支座内设 11 根 Φ 32 的锚固钢筋，伸入梁体及墩帽 1m以上( 图 3) ，为了便于临时支座的拆除，在 其中设有 5cm的硫磺砂浆混凝土夹层两层，中间布置电阻丝，施工时分层灌筑， 拆除时给电阻丝通电， 待硫磺砂浆熔化后， 割断锚固