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发电车间汽轮发电机组安全防范措施——
事故处理预案
批 准：
审 核：
编 制：
生效日期：
受控状态：
发电车间汽轮发电机组安全防范措施——
事故处理预案
前 列
淄博建龙化工有限公司发电汽轮机组是建龙化工十万吨硫磺制酸的配套发电项目，于2001年10月26日奠基，2002年9月30日一次并网发电，投资约1600万元。现有职工10人，每小时发电3000千瓦。
事故处置预案领导小组组成成员：
组 长：
副组长：
成 员：
一、事故处理原则
1、发生故障时，运行人员迅速解除对人身和设备的危险，找出发生故障的原因，消除故障，尽快恢复设备正常运行。
2、当机组发生故障时，值班人一般按下述方法和顺序进行操作，消除故障：
A、根据仪表的指示和机组外部的征象，肯定设备已发生故障。
B、迅速清除对人身和设备的危险，必要时应断开发生故障的设备。
C、消除故障动作应迅速，判断要正确，不应急躁，以防事故扩大。
D、如事故发生在交接班时，交班人员应继续工作，接班人员应协助处理，直到故障排除，方可办理交接班工作。
3、事故发生时，禁止无关人员进入故障点或区域内逗留。
4、在机组发生异常情况时，司机应正确的判断故障原因，进行必要的调整和处理。如遇有紧急停机的事故发生，司机有权立即拍危保或按紧急停车按钮，紧急停机，并及时报告班长，并向车间主任、生产部汇报。
5、遇有故障需申请停机消除时，应及时向车间主任或生产部汇报。
6、故障消除后，值班人员应将故障情况经过和时间及消除故障的情况详细记录在值班日记上。
二、故障停机
1、因发生故障而需要紧急停机时，司机必须按下列操作：
A、拍危保或按紧急停机按钮，切断蒸汽进入汽轮机的一切通路，同时检查主汽门，抽汽逆止阀，高低压调节气门是否关闭，并把启动装置，调节同步，抽汽手轮恢复至关闭位置。
B、当确认发电机已与系统解列，应检查转子转速是否下降。
C、启动辅助电动油泵（当应急电源无时应手摇不要空，油泵保持润滑不间断）。
D、必要时可关闭主抽气器蒸汽阀，破坏真空。
E、通知车间主任，必要时报告生产部。
F、完成运行规程的停机操作步骤。
2、遇有下列情况，应立即手按紧急停机按钮紧急停机破坏真空，并完成上述操作。
A、汽轮发电机突然发生强烈震动，震动值达到0.1毫米以上。
B、清楚的听到汽轮机内部有金属响声。
C、水冲击。
D、发电机冒烟失火。
E、汽轮发电机任何一个轴承断油或轴承出口油温急剧升高超过65℃，（无回油温度计），则以轴承温度达70℃为准。
F、轴承内冒烟。
G、油系统失火不能很快扑灭。
H、油系统大量漏油无法迅速控制，或油箱油位突然下降到最低油位以下。
I、轴封严重摩擦发生火花。
3、遇有下列情况也应紧急停机：
A、主汽管破裂。
B、循环水中断。
C、真空骤急下降到0.06MPa以下。
D、气压气温超过额定范围（即超过允许带负荷范围）在规定时间内无法恢复，
E、润滑油压下降到0.04MP，无法恢复。
F、调节系统调速销子折断、脱落或调速门卡涩。
4、遇有下列情况，应申请临时故障停机，计划检修（按正常停机操作）。
A、遇有无法在运行中消除的设备故障，并会导致扩大，危及安全。
B、凝汽器铜管破裂，大量或少量漏水，额定出力下降，凝结水硬度＞5微摩尔/升或电导率＞10μs/cm。
C、冷油器铜管破裂，漏油严重（另一台不能使用）。
D、管道破裂，能在运行中切除，但不能长期运行。
三、各参数不合规范的管理
1、主蒸汽压力变化。
A、主蒸汽压力在不同程度降低情况下，按下表接带负荷：
表一：
气压（MPa）
3.0
2.8
2.6
2.5
2.4
2.3
2.1
2.0以下
负荷（MW）
3.0
2.8
2.4
2.0
1.6
1.2
0.8
停机
B、当蒸汽压力过低时，空载运行半小时，若气压仍不能升高，应紧急停机。
C、发现汽压降低时，密切注意轴承温度及轴向位移变化。
2、主蒸汽温度变化
A、主蒸汽温度允许在最高445℃ ，最低400℃ 范围内带额定出力运行。
B、主蒸汽温度升高到445℃——450℃ 时，运行不能超过半小时，应联系锅炉岗位，通知降温，若半小时内温度不能降低时，应作为故障停机。
C、主蒸汽温度应控制在400——440℃范围内运行，当温度降到400℃以下时，根据下表接带负荷：
表二：
主蒸汽温度（℃）
420
400
395
390
385
380
375
370
负荷（MW）
3.0
3以下
2.6
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