运料工技术操作规程(word版).docVIP

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运料工技术操作规程 运料工技术操作规程 一、一般规定 第1条 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。 第2条 经培训、考试合格并持有设备考试合格 证的运料工方准操作刮板输送机、小 绞车等。 第3条 下列地点禁止堆卸料: 1、变电所、水泵房、空气压宿机房,爆破材料附近5米以内; 2、顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全; 3、巷道断面小,影响通风人行处。 第4条 装运柱帽、楔子等小件物时,应用绳索捆绑结实,以防运送过程中散失。 第5条 运料工的操作顺序: 准备、检查及处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。 二、准备、检查及处理 第6条 准备; 1、带齐绳索、铁线等工具; 2、认真听取下达的工作任务,了解工作面所需材料情况; 3、分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格; 4、所需材料车数量及存放地点/。 第7条 检查与处理 1、运料线路的巷道的巷道支护情况,轨道、道岔的质量; 2、材料车是否完好,损坏失修的材料车禁止使用; 3、工作面上口5米 之内的其它杂物。 发现问题,及时处理,否则不准作业。 三、装卸料 第8条 装车前,把道心及其两旁清量干净,将车停稳,用木楔把车轮掩好,以防车自动滑行伤人。 第9条 搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,以防垛倒伤人。 第10条 一车内 车尽量装同一长度和物料。一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。 第11条 装料时一般不得超过车没高度,若巷道顶或棚梁距离车没净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不超出车没 0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。 第12条 装卸、运送金属支柱时,不准乱扔乱放。磨擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔;单体液压支柱,要将柱内的浮化液放净,活柱收约缩到位。 第13条 二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。 第14条 装拱型支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。 第15条 装卸料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。 第16条 材料必须卸在指定地点,不许入在有水坟。若必须在水沟上卸料时,水沟上应横放牢固的木料或短铁道,不许将料扔在水沟里。 第17条 卸料时要小心,不许砸水秘,电缆、电话线等。 第18条 堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板或把笆棍,以防滚动。料垛的边没至轨道的边沿不得少于0.5米。 四、平巷、斜巷运料 (一)平巷运料 第19条 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。 第20条 推圜应遵守以下规定: 1、必须时刻注意前方,不要低推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员看见; 2、在下列情况下都要喊:“来车了”:开始推车时,巷道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前; 3、过风门时不准硬风车项开风六,应先打开风门,车过后将风门关好。必须一道风门随即关闭上,不二道风门同时打开; 4、严禁放飞车; 5、到石门口,巷道交岔处,进入电车道时 都要停车观察,认为安全后,方准继续推车; 6、二车前后隔不得小于10米,坡度大处不得小于30米,同时要放慢。 (二)斜巷运料 第21条 斜巷小绞车运料,必须执行小绞车司机及把钩工的 操作规程。 五、刮板输送机运料 第22条 极薄煤层或溜煤眼离棚梁,顶板距离小于0.3米的工作面,不准用刮板输送机运料。 第23条 机组下面禁止过料。必须用板输送机运料时,有专人在离机组上方3米处停止刮板输送朵取料,然后用人力传送,通守机组后,再放入刮板输送机内运输。 第24条 弯度较大的物料,宽度大于溜槽宽度的物件,不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。 第25条 运料前,要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好,使用地点必须有人取料或有人跟随取料。 第26条 放料安全间距的规定: 1.5 以下地坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金属支柱为5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米;金属网卷为5米;成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。 第27条 放料时,木板梁、金属铰接顶梁平面朝下,大头在后;金属网卷放放刮板输送链板上;

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