数控铣削编程与加工技术 简易轮廓的编程与仿真 数控仿真加工（二）.docxVIP

1快速进给至 X=0，Y=15N090 X0. Y15. ;Z 轴快移至 Z=2N080 G00 Z2. ;直线插补至 X 1 快速进给至 X=0，Y=15 N090 X0. Y15. ; Z 轴快移至 Z=2 N080 G00 Z2. ; 直线插补至 X=-20，Y=-44，取消刀具半径补偿 N070 G40 G1 X-20. Y-44. ; 顺圆插补至 X=0，Y=-40 N060 G02 X0. Y-40. I0. J40. ; 直线插补至 X=0，y=-40，刀具半径补偿量 D01=4mm N050 G41 X0. Y-40. D01 ; Z 轴进给至 Z=-4，进给速度 100mm/s N040 G01 Z-4. F100 ; 快速进给至 X=20，Y-=-44 N030 X20. Y-44. ; Z 轴快移至 Z=2，主轴正转，转速 150RPM N020 G00 Z2. S150 M03 ; 绝对值输入，建立工件坐标系 N010 G90 G92 X0. Y0. Z100. ; 程序号 O0100 ; 注释 程序 P 4 加工应选用高度为 14mm、边长为 240mm 的正方形毛坯。程序如下： 半径补偿。外轮廓加工完毕取消左侧刀具半径补偿，待刀具移至 点，再建立右侧刀具半径补偿。 6→P P 4→P 4 为切出段，故用右侧刀具 断，用左侧刀具半径补偿。内轮廓加工时，P 5 为切入段， P1→P2 3，根据判 切入，切出时沿切线方向 P2→P 分析：外轮廓沿圆弧切线方向 图 1 实例:加工图 1 所示内外轮廓，用刀具半径补偿指令编程，刀具直径为 8mm。 FANUC 数控铣床仿真快速入门 数控仿真加工（二） 项目五 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 主程序结束,光标返回程序开头N180 M30 ;快速进给至 X=0，Y=0，主 主程序结束,光标返回程序开头 N180 M30 ; 快速进给至 X=0，Y=0，主轴停 N170 X0. Y0. M05 ; Z 轴快移至 Z=100 N160 G00 Z100. ; 直线插补至 X=0，Y=15，取消刀具半径补偿 N150 G40 G01 X0. Y15. ; 顺圆插补至 X=0，Y=0 N140 X0. Y0. I-15. J0. ; 顺圆插补至 X=30，Y=0 N130 X30. Y0. I30. J0. ; 顺圆插补至 X=-30，Y=0 N120 G02 X-30. Y0. I-15. J0. ; 直线插补至 X=0，Y=0，刀具半径右补偿 D01=4mm N110 G42 X0. Y0. D01 ; Z 轴进给至 Z=-4 N100 G01 Z-4. ; 2 如图 5-1-1 点击菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中控制系统选择 FANUC，机床类 型选择立式铣床并按确定按钮，此时界面如图 1-1-2 所示。 选择机床 5.1 进入系统,打开“开始”菜单。在“程序/数控加工仿真系统/”中选择“数控加工仿真系统（FANUC）” 点击，进入。 图 2 实例加工结果样图 下面利用软件“数控加工仿真系统”来介绍具体操作过程：该程序采用 G92 定位坐标系，刀位应移 到工件中心上方 100mm 的地方作为起始加工点，加工结果如图 2 所示。 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 3图 5-1-2 “数控 3 图 5-1-2 “数控加工仿真系统”软件界面 图 5-1-1 “机床”菜单及选择机床对话框 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 4图 5-1-2 “数控 4 图 5-1-2 “数控加工仿真系统”软件界面 图 5-1-1 “机床”菜单及选择机床对话框 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 5图 5-3-2 “选择夹具”对 5 图 5-3-2 “选择夹具”对话框 点击菜单“零件/安装夹具…”，在选择夹具对话框（如图5-3-2）中，选择零件栏选取“毛坯 1”，选择夹具栏选取“工艺板”，夹具尺寸用缺省值，并按确定按钮。 图 5-3-1 “定义毛坯”对话框 点击菜单“零件/定义毛坯…”，在定义毛坯对话框（如图5-3-1）中将零件尺寸改为高 14、长 和宽 240，并按确定按钮。 安装零件 5.3 李铁光名师工作室 数控铣床项目实训教程 6点击菜单“零件/安装压板”，在 6 点击菜单“零件/安装压板”，在选择压板对话框中，点击左边的图案，选取安装四块压板，压 板尺寸用缺省值，点击确定按钮，此时机床台面上的零件已安装好压板，如图 5-3-5 所示。 图 5-3-4 移动零件面板及机床上的零件 图 5-3-3 “选择零件”对话框 点击菜单“零件/放置零件…”，在选择零件对话框（如图5-3-3）中，选取名称为“毛坯 1” 的零件，并按确定按钮，界面上出现控制零件移