塑胶模具及制造.docVIP

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塑胶模具及制造 快速模具制造技术(SLA, SLS, PU的比较) 快速模具制造技术(SLA, SLS, PU的比较) 对于现代的产品设计,在起模前往往需要验证产品的结构可靠性验 证和外观的确认,以更好地保证产品的质量和外观,性能等。激光 快速成型(RP)就是一种不需起五金模便能快速又经济地做出首版的 一种现代快速成型技术。 我用RP做过了一些产品首版,也接触了一些这方面的知识,下面 和各位朋友交流一下这一项现代CAM技术,请大家多多指教,共同提 高! SLA 材料为光敏树脂, 尺寸公差一般为15C / 100mm,尺寸比较准了。 SIJ\的工艺主要是利用激光一层一层的烧结光敏树脂,照到的地方 固化,堆积成一个产品,因此对于一些筋位,螺丝柱等都做得比较 准确,比起CNC有很大的优势。 个人觉得SM出来的产品尺寸还算比较准,表面比较光滑,需耍打 磨,喷玻璃珠,喷灰,喷油等后加工;但是SLA件不能耐冲击,结构 不能受力,而且材料比较软,随着时间增加,一般SM件都会越来 越软,而且一般尺寸都发生比较大会偏差。 由于SLA是层堆积技术,所以在做圆(竖向)的时候,一般难以达 到效果,就是圆会不像圆,这个就是SM最大的缺陷了(各个厂家 都是这么认为)。 一般国外的激光成型机都要几百万,现在国内清华大学好像研制了 一种比较便宜的激光成型机(在交易会上看过),好像在佛山有这样 的公司。 PU复模 一般如果做手版做得多,或者要部件耍受力,都会拿SM (或者其他 成型品都可以的)去做复模,就是复硅胶模,做PU sample,在深 圳,广州,中山都有很多这样的厂家了。 PU sample的精度一般都是25飞OC /lOOirnn,尺寸有点儿偏差,对 于一下大零件还是可以接受的,而且可以人手加工保证装配。 PU sample 一般可以受力和耐小的冲击,可以做成仿ABS,仿尼龙等 性质。 而且,PU sample还有一个优势就是可以作成很多种颜色,而且可 以不用喷油(当然也可以进行喷油加工),仅是调色作成(就是在原 材料就调了色),可以作成绿色,蓝色,“透明”,这些颜色的 sample我都去做过了,效果很不错,像真实产品一样。 SLS粉末成型 对于这种技术,相信国内很少见,我最近在中山做了3套这样的手 版。 他的原理也是层堆积技术,但是,他的材料不是光敏树脂,而是尼 龙粉末,是尼龙粉末层烧结,据我看相关资料,还有ABS粉末烧结 (这个没见过)。这种技术因为是尼龙粉末烧结,因此Sample强度非 常高,Sample用力扔在地下都不怕会破损,受力和耐冲击性能都 非常优良。据厂家介绍,这种工艺的手版产品曾经有用在冲击钻的部 件而且,他层堆积激光成型时由于粉末能承托部件,所以可以做出 很多成型不能出模,或在一个部件里面放置另一个部件进行层堆积, 就是说,它可以作成在一个圆球里面述有一个圆球的工艺品。这是 SLA技术不可能实现的,也是他的另外一个卖点。 而且,由于SLS 一次能横向和竖向放置多个产品,而SLA只能横向 放置,因此SLS的价格会比SLA略低。 缺点就是这种成型工艺的精度不太高,一般只能做比胶大的部件, 一般30~40C/100mm,但是强大的材料性能(强于ABS的产品)使 其迅速得到推广,相信不久这种技术就是发展起来。 由于样品比较粗造,一般都要人手打磨修正部分尺寸,喷玻璃珠, 喷灰,喷油等后加工,经过这些加工后,产品的外观也可以。 塑胶模具的制作规范 一、确认图面: A.水路: 公模母模:依成品形状來决定,水路循环的路径与数量,公模 母模的水路需相互配合. 2?脱料板 x 2 cycleo 上述水孔接头处需做沉孔,沉孔尺寸$35*L25mmo 4?模具的水栓处,必需上IN、OUT且编号。 需附铜制水栓,A01A07为塑料的水栓,A09铜水栓的尺寸为 1/4” PTo 侧面止水栓之做法,2PCS止水栓或1PCS止水栓+铜块。 若有喷水孔,使用铜片做隔板。 氏料 沟:依成品进料达到平衡,來设计料沟的路径、形状、尺寸… 等。 C?进 点:依成品的外观形状要求重点,来决定进点的型式,为针 点、侧针点、侧边状、锥型状…等。 顶出方式: PIN顶出,需使用DME规范(依不同客户决定)。 2 ?顶针成品面有形状吋,需做方向性之定位。 3.顶出环(特别注意打水环之拔模斜度)或顶出块。 定位块X4 :于公母模板360度/4 ,加长方型之定位块,增加基准 面之精度(材质:SKD-61)中国塑料模具网 模仁方式: 1 ?锁公母模仁之螺丝,设计时愈多愈好,且需平均分配,使模仁与 模座接触面更密合, 锁螺丝时需封称锁入,且扭力一致。 公母模仁均须有卡入模座之定位梢。 3?所有i n s e r t之模仁形状为圆形时需做定位,且只能单方向 组装,避免组装时方向错误。 4支导

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