流水线焊接方案.docxVIP

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激光 自动化应用中心 中南机诚精密制品有限公司 ︽ 振 镜 焊 接 自 动 化 流 水 线 ︾ 技 术 方 案 第1页共11页 激光 自动化应用中心 一、 客户需求: 某种量产手机机壳两种不锈钢结构件之间的精密焊接,要求提供精确的位置精度,可靠 的连接强度,较快的生产节拍,良好的工件外观,方便的操作性能与低廉的人工成本等。 产品结构方式:(产品图片) 焊接四周 边上点 焊接位置分解 (点焊) 该产品沿四周点焊,实际焊接时应分两个层。第一层包括机壳的上边、左 边和右边,这 3 个边在点焊时需要偏转一定的角度,焦点在同一个片面内。第二层为机壳的下边沿,这条边在点焊时需要的偏转角度较小,焦点较另外三条边低一些。 (连续焊接) 机壳的上边、 左边和右边这三条边上约有 10 段的连续焊接段, 这写连续焊接段的焦点较点焊的焦点位置要高一些。 产品外形尺寸: 57X102x0.3( 钣金厚 )mm 加工方式要求:(点焊及连续焊接) 工作节拍: 10s 以内 / 个 第2页共11页 激光 自动化应用中心 上下料方式: 下模具自动循环,手工上料,自动检测焊接,手动下料 焊接效果: 焊斑直径 焊接熔深 外观质量 二、系统解决 综述: 焊接机:采用 XH300激光功率反馈型中功率光纤 振镜焊接机。 工作台:采用自动化流水线焊接方式(手工上料,自动焊接,手动下料, 自动检测)。 三、系统工作流程 人工上料 焊接边一 焊接边二 将产品内 夹具压板 夹具底板 壳装在夹 通过皮带 焊接边三 循环 具压板上 线传回 焊接边四 连续焊接 人工下料 四、主体结构描述: 1、 激光焊接系统: 激光焊接机采用大族 XH300 激光功率反馈振镜 系列,适合于各种小型复杂 器件的高速点焊、 1mm以内焊缝的手工作业,自动化作业等,例如电感、晶振、 第3页共11页 激光 自动化应用中心 硬盘磁头、微型马达、手机内板、锂离子电池等等,在仪器仪表、汽车电子、 医疗设备、光电管制造、电子管制造、电子元器件制造行业应用广泛。 XH300激光功率反馈型系列出光可设定 50 组 14 段可调波形 ,并可外部实 时调用所有波形,焊接中途可切换波形,这个特点使得该系列在自动化焊接方面具有强大的功能。 激光焊机配置标准水冷机已保证出光的连续稳定性,氩气保护装置可以有 效防止焊接过程中空气对工件的氧化作用,焊点 / 缝整洁,飞溅少,外观美观,大大提高产品合格率,焊机外形图如下: ( 下插图片 ) 2、自动化焊接流水线: 功能:自动化焊接流水线可实现 多人上、下料,自动检测,自动焊接 。 驱动方式: 减速电机驱动 皮带线, 气动装制自动定位 夹具; 需人工数量: 3 人;一人负责将产品内外壳装在夹具上; 一人负责上料, 将夹具及产品放在在流水线上夹具底板 上; 一人负责下料,将产品和夹具取出,并将夹具放在皮带 线上传回; 夹具循环:夹具底板通过上下两层输送线循环; 夹具通过外置皮带线传回; 工作效率分析: 夹具输入: 1s 第4页共11页 激光 自动化应用中心 顶起夹具 顶起夹具 顶起夹具 顶起夹具 顶起夹具 下压: 1s 下压: 1s 下压: 1s 下压: 1s 下压: 1s 人 工 上 人 安 料: 3s 吹 保 护 吹 保 护 吹 保护 吹 保 护 吹 保 护 工 装 气:0.5s 气:0.5s 气:0.5s 气:0.5s 气:0.5s 下 内 料 壳 连 续 焊 焊 接 边 焊 接边 焊 接 边 焊 接 边 : : 接: 2s 一:1.5s 二:1.5s 三: 2s 四: 2s 3 3 s s 放 下 夹 放 下 夹 放 下夹 放 下 夹 放 下 夹 具:0.5s 具:0.5s 具:0.5s 具:0.5s 具:0.5s 夹具输出: 1s 通过以上并行的时间流程图可以看出,所需要最长的时间链的 时间为: 1s+1s+0.5s+2s+0.5s+1s=6s ,因此生产线的效率为: 6s/ 个,每小时产 能: 3600/6=600 个/ 小时;一天按 20 小时计算,一天产能: 600x20=12000 个/ 天;一个月按 22 天计算,月产能: 12000x22=264000个/ 月。 结构布局图如下: 第5页共11页 XX 激光 自动化应用中心 冷水机 焊接主机 氮气罐 焊接控制柜 焊接生产流水线 夹具皮带传送线 第6页共11页 激光 自动化应用中心 焊接边一 焊接边二 焊接边三 焊接边四 连续焊接 第7页共11页 激光 自动化应用中心 该段流水生产线的外行尺寸为: 5220x1100x1660(初定) 3、 控制部分 激光焊机:本身具有控制台,控制激光波型、脉宽、输出能量、参数调用等 ,PC 可做焊接图案编辑,可分图层控制焊点。 工作台:采用可编程控制器( PLC)方式,来协调

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